Способ получения модифицированного полиэтилентерефталата

Способ получения модифицированного полиэтилентерефталата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l83936

Союз Советскиз

Социзлистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.Vl 1.1965 (№ 1016302/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.Vl l.1966. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 1.1Х.1966

Кл, 39с, 16

МПК С 08g

Комитет по делом изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД К 678.674.524 420-9:547.585 (088.8) Авторы изобретения

Г. И. Кудрявцев, A. В. Токарев, С. С. Гитис, В. М.

T. A. Любова, С. А. Немлева и 3. Н. Сенна

Всесоюзный научно-исследовательский институт иску с волокна нона, i- ; твенногоЗаявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО

ПОЛ ИЭТИЛ ЕНТЕР ЕФТАЛАТА

Способ получения модифицированного полиэтилентерефталата введением в него в процессе синтеза модифицирующих добавок, например себациновой кислоты, известен.

Предлагается в качестве модифицирующих добавок при синтезе полиэтилентерефталата применять бифупкциональные производные пиромеллитимида, например N,N>- (бис-этокси) пиромеллитимид или К,N>-бисацетилпиромеллитимид, что повышает теплостойкость полимера и изделий из него.

Пример 1. В ампулу с отводом загружают

0,016 моль диметилтерефталата, 0,005 моль

N,N - (бис-этокси) пиромеллитимида и 0,02—

0,03% от веса смеси ацетата кобальта, все тщательно перемешивают, продувают азотом и заливают 3 мл этиленгликоля. Реакцию проводят сначала в токе азота при 160 †1 С

2 час и 180 †2 С 3 час, а затем в вакууме при 230 С с постепенным повышением температуры до 285 — 290 С вЂ” 6 час и при 300 С—

2 час. По окончании реакции полимер измельчают, экстрагируют горячей водой и метанолом и сушат в вакуум-сушильном шкафу.

Получают полиэфиримид с т, пл. 320 — 330 С и вязкостью (т1) 0,55 в растворе трикрезола при 20 С.

Сформованное из расплава волокно имеет по сравнению с лавсаном повышенную теплостойкость

Пример 2. 0,9355 г полиэфира лавсан, имеющего удельную вязкость в 0,5%-ном растворе трикрезола 0,3, помещают в ампулу с отводом, добавляют 0,2808 г (30 вес. %), N,N (бис-этокси) пиромеллитимида, все тщательно перемешивают и продувают азотом. Реакцию образования сополимера проводят сначала в токе азота при 260 — 270 С в течение

5 час, а затем в вакууме при 280 — 290 С

10 20 час.

Полученный продукт с т. размягчения 350—

360 С растворяется в крезоле, концентрированной серной и трифторуксусной кислотах.

Вязкость () 0,5%-ного раствора его в трикрезоле 0,38 — 0,4.

Пример 3. 0,0024 моль диметилового эфира, N,N>-бис-ацетилпиромеллитимида смешивают с 0,0145 моль диметилового эфира терефталевой кислоты и 0,04 вес. % (от веса смеси) уксуснокнслого свинца. Смесь помещают в ампулу с отводом, продувают азотом и заливают 3 мл этиленгликоля. Реакцию переэтерификации проводят сначала в токе азота при 180 †1 С 3 час, затем температуру поднимают в течение 1 час до 240 С и вторую стадию реакции ведут при 270 †2 С в течение 20 — 25 час в вакууме при давлении

1 мм рт. ст.

Получают полимер с т. размягчения 350—

30 360 С.