Способ сварки стыков труб из термопластических материалов

Способ сварки стыков труб из термопластических материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1846ОО

Савв Советскик

Содиалистическиз

Респуйлик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24.1.1963 (М 815387/25-27) 21h, 32/10 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК В 23k

Н 05b

УДК 621.774.21:621.791.4:

:621.643,29 (088.8) Комитет по делам изааретений и открытий при Сввете Министров

СССР

Опубликовано 21.Vll,1966. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 2G.IX.1966

Авторы изобретения

Б. В. Бережной, В. H. Рябченков, В. 3. Новиковский, А, Н. Николаев и В. В. Лапшин

Заявитель

СПОСОБ СВАРКИ СТЫКОВ ТРУБ

ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Секции 4 и 5 введенного в трубы центратора вращением рукоятки 10 разжимаются, фиксируя взаимное расположение кромок свариваемых труб.

На стык накладывается электрический кольцевой нагреватель 15, выполненный в виде двух полуколец с ручками lб. Для исключения прилипания нагревателя к материалу трубы внутренняя поверхность нагревателя

10 покрыта стеклотканью.

В течение 3 — 4 иин кромки свариваемых труб нагреваются нагревателем 15 до пластического состояния, после чего нагреватель снимается. Затем из экструдера 17 выпускается полиэтиленовая лента 18, опоясывающая стык. Прп этом трубы проворачиваются вручную или от механического привода. Лента прижимается к свариваемым трубам роликом

19, находящимся под воздействием пружины

20. По окончании наложения ленты на стык, ролик 19 отводится с помощью рукоятки 21, лента обрезается и стык охлаждается в течение 4 лик. Секции 4 и 5 центратора сводятся, и центратор выводится из сваренной трубы.

Способ сварки стыков труб из термопластических материалов, прп котором стыкуеЗО мые кромки нагревают до пластического соИзвестны способы сварки полиэтиленовых труб с нагревом стыка до пластического состояния.

Описываемый способ, при котором стыкуемые кромки нагревают до пластического состояния, позволяет повысить качество сварки после подогрева, для чего на стык накладывают электроэкструдированную полиэтиленовую ленту и обжимают ее с помощью нажимного ролика и внутренного распорного центратора.

На фиг. 1 показано устройство для сварки труб описываемым способом, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — установка на стык кольцевого нагревателя.

Для сварки описываемым способом два отрезка трубы 1 укладываются на стапель, выполненный в виде рамы 2 с роликами 8.

Внутрь труб в район стыка вводится центратор, имеющий четыре секции — две большие

4 и две малые 5. Секции посредством штоков б и роликов 7 опираются на коническую гайкч 8, которая с помощью винта 9, вращаемого рукояткой 10, может перемещаться вдоль оси труб. Один конец винта зафиксирован в осевом направлении относительно трубы 11 центратора, другой конец винта поддерживается на торце свариваемой трубы с помощью трубы 12 и упругих защелок 18. Гайка 8 фиксируется от проворота в трубе ll шпонкой14.

Предмет изобретения

5 !д

Составитель А. Д. Савостин

Техред Г. Е, Петровская Корректоры: О. Б. Тюрина и С. М. Белугина

Редактор И. И. Нечай

Заказ 2632/17 Тираж 3170 Формат бум. 60+90 /з Объем 0,13 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС1

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 стояния, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки после подогрева, на стык накладывают электроэкструдированную полиэтиленовую ленту и обжимают ее с помощью нажимного ролика и гнутреннего распорного центратора.