Способ сушки и грануляции термически неустойчивых и легкоплавких материалов

Способ сушки и грануляции термически неустойчивых и легкоплавких материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 82а, 1/02

Заявлено 21 V1.1965 (№ 1013677)23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.Vll.1966. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 19.IX.19бб

МП1; F 26Ь

УДК 66.047.1.096,5.097. .099.2 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Г. Л. Грошев, С. М. Данов, Н. Д. Кручинина и Г. В. Рыбин

Заявитель

СПОСОБ СУШКИ И ГРАНУЛЯЦИИ ТЕРМИЧЕСКИ

НЕУСТОЙЧИВЫХ И ЛЕГКОПЛАВКИХ МАТЕРИАЛОВ

Предмет изобретения

Известны способы сушки и грануляции термически неустойчивых и легкоплавких материалов в аппаратах кипящего слоя, создаваемого поступающим под газораспределительную решетку теплоносителем, температура которого не превышает температуры плавления или разложения высушиваемого материала.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что в кипящем слое создают зоны фонтанирования материала путем локализованной подачи в него теплоносителя, имеющего температуру выше температуры плавления или разложения материала, а исходный раствор подают непосредственно в зоны фонтанирования.

Такое осуществление предлагаемого способа позволяет интенсифицировать процесс и сократить время термообработки.

По предлагаемому способу кипящий слой создают путем подачи через решетку аппарата теплоносителя со скоростью, не превышающей скорость начала псевдоожижения, и температурой, равной температуре слоя и не превышающей температуры начала разложения или плавления материала (например, для сульфата аммония 14б C). Локализованные зоны фонтанирования получают введением в псевдоожиженный слой высокотемпературного теплоносителя (900 — 1000 С и выше) по соплам, проходящим через газораспределительную решетку или стенки аппарата. Прп этом распыленный раствор подают в участки фонтанирования, где высушнваемый материал подвергается кратковременному воздействию высоких температур. В результате ускоряется процесс сушки и повышается производительность аппаратов кипящего слоя.

В случае обезвоживания растворов термически устойчивых высокоплавких материалов (например, FeSO, XaCI) температура ожижающего агента поддерживается равной или несколько ниже температуры плавления этих материалов (на 20 — 30 С), а температура теплоносителя, подаваемого в зоны фонтаннрова15 ния, значительно превышает точку плавления вещества.

Для создания условий непрерывности процесса один из жидкостных питателей, размещенный в зоне фонтанпрования, работает в

20 режиме распылительной сушилки.

Способ сушки и грануляции термически не25 устойчивых и легкоплавких материалов в аппаратах кипящего слоя, создаваемого поступающим под газораспределнтельную решетку теплоносителем с температурой, не превышающей температуры плавления высушиваемого

30 материала, отличающийся тем, что, с целью

184724

Составитель Е. Сотникова

Редактор Т. П. Ларина Техред А. А. Камышникова

Корректоры: М. П. Ромашова и Е. Д. Курдюмова

Заказ 2543/17 Тираж 975 Формат бум. 60X90 /8 Объем О, I изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 интенсификации процесса и сокращения времени термообработки, в кипящем слое создают зоны фонтанирования материала путем локализованной подачи в него теплоносителя, ф и имеющего температуру выше температуры плавления или разложения материала, а исходный раствор подают непосредственно в зоны фонтанирования.