Способ получения ударопрочного пластиката

Способ получения ударопрочного пластиката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l85056

ОПИСАН И Е

И ЗО БРЕТ ЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.1 V.1962 (№ 773820/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ЗО.VII.1966. Бюллетень № 16

Кл. 39с, 25/01

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистрое

СССР

МПК С 081

УД К 678.746.22-139 (088.8) Дата опубликования описания 5.Х.1966

Авторы изобретения А. В. Голубева, Е. Н. Еремина, К. А. Сивогракова, Г. Л. Безбородко, И. П, Китнер и В. П. Шамина

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДАРОПРОЧНОГО IIJIACTHKATA

Рецептура загрузки (вес. ч.) 80

3 — 5

3 — 5

0,3

0,08

0,5 — 0,6

300

0,007

0,1

Известен способ получения ударопрочного пластиката на основе сополимера стирала, акрилнитрила и бутадиенакрилнитрильного каучука путем суспензионной сополимеризации соответствующих мономеров и каучука.

Полученный пластикат обладает недостаточной свето- и термостабильностью.

Предлагаемый способ отличается тем, что, с целью повышения свето- и термостабильности пластиката, процесс проводят в присутствии бутилакрилатного каучука в количестве

2 — 5%.

Способ заключается в суспензионной сополимеризации стирола с акрилнитрилом в присутствии 3 — 10% бутадиенакрилнитрильного каучука и 3 — 8% бутилакрилатного каучука в присутствии инициаторов и пластификаторов.

Пример. В 50-литровом автоклаве с лопастной мешалкой размешивают в течение

10 мин воду и стабилизаторы суспензии. Затем в аппарат подают при перемешивании раствор каучука в смеси мономеров с растворенной в нем смесью инициаторов, пластификатором и смазкой. Раствор готовят заранее в аппарате с мешалкой при 35 — 40 С в течение 5 — 6 час. 30

1. Раствор каучука в смеси мономеров: стирол акрилонитрил

СКН-18, СКН-26 или

СКН-40 с Дефо 200—

1000 г бутилакрилатный каучук

2. Диоктилфталат

3. Вазелиновое масло

4. Смесь инициаторов: третбутилпербензоат диниз

5. Вода

6. Сольвар с вязкостью не менее 40 слуаз

10 — 150jo-ных ацетатных групп

7. Поверхностно-активное вещество «Прогресс»

8. Щелочь МаОН (рН не менее 8) По окончании загрузки вытесняют воздух азотом и нагревают смесь до 75 С. Эту температуру поддерживают в течение 6 — 8 час, после чего температуру поднимают до 105—

110 С и поддерживают ее н течение 2 — 3 час.

185056

Составитель О. Кожинский

Техред Т. П. Курилко Корректоры: Л. Е. Марисич и E. Д. Курдюмова

Редактор Б. Б. филатов

Заказ 2730/12 Тираж 850 Формат бум. 60X90 /8 Объем 0,1 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

По окончании сополимеризации аппарат охлаждают до 35 — 40 С и полученный бисер с маточником подают на центрифугу, где полимер промывают от стабилизаторов суспензии горячей водой. Полученный материал сушат до остаточной влажности. 0,5% и смешивают с красителями и стабйлизаторами в смесителе из нержавеК1щей етали,"в течение 2 — 3 час, после чего бисер,- гранулируют при 160 С. ,Ф

Предмет изобретения

1. Способ получения ударопрочного пластиката на основе сополимера стирола, акрилпитрила и бутадиенакрилнитрильного каучука путем суспензионной сополимеризации сиответствующих мономеров и каучука, отличающийся тем, что, с целью повышения свето- и термостабильности пластиката, процесс проводят в присутствии бутилакрилатного каучука.

10 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что бутилакрилатный каучук берут в количестве

2 — 5%.