Способ управления процессом очистки никелевого электролита от кобальта
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 40с, 1/14
40а, 23/04
Заявлено 12 1Ч.1965 (№ 1001973/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано ЗО.Vll.1966. Бюллетень № 16
Дата опубликования описания 11.Х.1966
МПК С 22d
С 224
УДК 669.243.824:669,253.. 14-525 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Л. А. Казанский, Г. А. Лифшиц, А. С. Крылов, М. Л. Подгоецкий и A. А. Ивлиева
Конструкторское бюро «ÖâåòìåòàâòîìàòèKà»
Заявитель
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОЧИСТКИ
НИКЕЛЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИТА ОТ КОБАЛЬТА
Очистка никелевого электролита от кобальта в производстве никеля осуществляется в чанах пачука и заключается в окислении ионов двухвалентного кобальта в трехвалентные газообразным хлором и последующем гидролизе трехвалентного кобальта при нейтрализации раствора .пульпой карбоната никеля. В результате гидролиза образуется осадок труднорастворимой гидроокиси кобальта, отделяемой от раствора фильтрацией.
Управление процессом (регулирование подачи окислителя и нейтрализатора) осуществляется на заводах вручную или полуавтоматически. В последнем случае соотношение расходов электролита и хлора поддерживается автоматически по остаточной концентрации кобальта в растворе, определяемой химическим анализом, рН процесса гидролиза кобальта также поддерживается автоматически.
Как ручное, так и полуавтоматическое управление процессом по остаточной концентрации кобальта связано с большими запаздываниями корректирования ведения процесса и не исключает возможности брака из-за нарушения технологии.
Предложенный способ управления процессом очистки никелевого электролита от кобальта позволяет осуществить автоматическое управление процессом с лучшим качеством, не прибегая к анализу концентрации кобальта в электролите.
Отличием способа является автоматическое корректирование отношения расходов элект5 ролита и хлора по окислительно-восстановительному потенциалу окисления ионов двухвалептного кобальта в трехвалентные. Автоматическое измерение величины окислительновосстановительного потенциала не представ10 ляет больших трудностей. Поддержание окислительно-восстановительного потенциала в пределах окисления CO - — СО+- позволяет избежать избыточной подачи хлора и таким образом сократить соосажденпе никеля с ко15 бальтом. До и после процесса окисления- кобальта известным способом производится стабилизация рН электролита.
На чертеже показана схема, реализующая предлагаемый способ.
20 Электролит на очистку поступает с предыдущего передела в емкость 1, откуда насосом
2 транспортируется к реактору 8. Уровень в емкости / регулируется пневматическим датчиком уровня типа 904 (индекс 904 и далее
25 индексы 901 и т. д. датчиков приводятся в соответствии с принятыми для разработок заявителем «Цветметавтоматика»), вторичного регулирующего пневматического прибора типа ЗРЛ-29В и пневматического регулирующе30 го клапана в титановом исполнении. рН элек185072 тролита, подаваемого в реактор 8, регулируется подачей пульпы карбоната никеля в емкость 1. рН измеряется с помощью электродной станции, где в качестве индикаторного элемента использован стеклянный электрод типа
КСТ, а в качестве сравнительного — хлоросеребряный. Развиваемая электродной парой э.д.с. измеряется высокоомным электронным преобразователем типа ПВУ 52-5б и затем преобразуется в пропорциональное давление сжатого воздуха преобразователем ЭПП.
Пневматический сигнал от ЭПП поступает на вторичный ЗРЛ-29В, который управляет пневматическим . регулирующим клапаном шлангового типа.
Электролит, рН которого поддерживается в необходимых пределах, поступает в реактор
8, куда через пористую керамическую свечу подается газообразный хлор для окисления кобальта в количестве, пропорциональном расходу электролита. Коэффициент пропорциональности корректируется по окислительно-восстановительному потенциалу электролита. Расход электролита перед подачей в реактор измеряется методом перепада давления на титановой диафрагме и преобразуется в пропорциональное давление сжатого воздуха датчиком типа 901.
Расход газообразного хлора перед подачей в реактор измеряется методом перепада давления на диафрагме, изготовленной из стали
1Х18Н9Т, и затем преобразуется в пропорциональное давление сжатого воздуха датчиком типа 901. Окислительно-восстановительный потенциал (ОВП) электролита измеряется с помощью электродной станции, где в качестве индикаторного электрода использован платиновый, а в качестве электрода сравнения— хлоросеребряный. Э.Д.С,, развиваемая этой парой, измеряется и преобразуется в пропорциональное напряжение высокоомным электронным преобразователем ПВУ-56, которое затем преобразуется в пропорциальное давление сжатого воздуха преобразователем ЭПП.
Пневматические сигналы, пропорциональные расходам электролита и хлора, а также
ОВП, поступают на входы регулирующего блока соотношений РБС-Пм, где сигнал, пропорциональный ОВП, является корректирующим. Выходной сигнал от регулирующего блока РБС-Пм управляет пневматическим регулирующим клапаном, изменяющим величину расхода хлора.
Величина рН гидролиза кобальта корректируется после окисления и поддерживается в пределах 3,8 — 4,0.
Измерение рН осуществляется в желобе между первым и вторым чанами пачука 4.
Карбонат никеля подается через специальный титановый стояк 5, выход которого расположен в зоне ввода электролита в первый чан пачука, Аппаратурное оформление контура регулирования рН гидролиза кобальта аналогично регулированию рН электролита перед окислением.
В хвостовом чане пачука регулируется также уровень, что предусмотрено для согласования производительности передела очистки электролита от кобальта с предыдущим и последующим переделами очистки.
Уровень измеряется с помощью пьезометрической трубки, через которую продувается сжатый воздух. Давление от трубки измеряется пневматическим датчиком типа 901, сигнал которого подается на вторичный регулирующий пневматический прибор типа ЗРЛ-29В, Последний управляет пневматическим титановым регулирующим клапаном на откачке электролита на фильтры, осуществляемой насосом б.
Предмет изобретения
Способ управления процессом очистки никелевого электролита от кобальта посредством окисления и гидролиза кобальта с получением труднорастворимой гидроокиси последнего, включающий автоматическую стабилиза40 цию отношения расходов подаваемого на очистку электролита и окислителя, а также значений рН электролита, отличающийся тем, что, с целью автоматизации управления процессом очистки электролита, отношение рас4 ходов электролита и окислителя корректируют автоматически по потенциалу окисления системы СΠ— > СО з, а величину рН электролита стабилизируют в двух точках процесса — до окисления кобальта и при его гидро50 лизе.
185072
С > Й льп0 Й Й
Редактор А. Утехина
Заказ 2725 10 Тираж 900 Формат бум. 60+90 /8 Объем 0,27 изд. л. Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
Составитель Н. Плетенева
Техред T. П. Курилко
Корректоры; T. Н. Костикова и Е. Ф. Полионова