Способ непрерывного уваривания сахарныхрастворов

Способ непрерывного уваривания сахарныхрастворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 29Х1.1965 (№ 1015258/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ЗО.Ч11.1966. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 7,Х,1966

Кл. 89d, 1

89d, 2

МПК C 131

С 13f

УДК 664.1.053.3.054 (088.8) Комитет по делам изобретвиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

Автсры изобретения

H. А. Шевандин, В. Д. ||онов и И. С. Гулый

Заявитель

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО УВАРИВАНИЯ САХАРНЫХ

РАСТВОРОВ

Известны способы непрерывного уваривания сахарных растворов путем предварительного и окончательного уваривания с промежуточной кристаллизацией, проводимой в аппарате при движении маточного раствора.

Предложено кристаллизацию осуществлять в вертикальном расширяющемся вверху аппарате в противотоке маточного раствора с уже образовавшимися кристаллами, при этом маточный раствор подавать со скоростью, большей скорости осаждения кристаллов заранее заданной величины, что интенсифицирует процесс.

Предлагаемый способ осуществляют при помощи аппарата, схематично изображенного на черте>ке.

Аппарат включает в себя поверхностный теплообмепник 1, насос 2, кристаллогенератор 8 и концентратор 4, соединенные между собой трубопроводами с задвижками 5, б, 7, 8 и 9. В нижней части кристаллогенератора имеется выгрузочное. устройство 10. Сгущенный утфель выводится из концентратора 4 по барометрической трубке 11.

Способ заключается в следующем. Исходный продукт (сироп) плотностью 65% сухих веществ поступает в работающий под разрежением поверхностный теплообменник 1, где сгущается до плотности 83 — 85% сухих веществ. Этот концентрированный раствор насосом 2 непрерывно подается в нижнюю часть кристаллогенератора 8 и движется вверх.

Движение раствора ламинарное, с переменной скоростью, изменяющейся за счет суже5 ний и расширений корпуса кристаллогенератора.

Верхняя час1ь корпуса кристаллогенератора имеет наибольший диаметр. B этой части скорость потока минимальная, и здесь начи10 нается образование кристаллических зародышей сахарозы из пересыщенного сахарного раствора. Под действием силы тяжести образующиеся кристаллы размером от 1 до 70 як спокойно опускаются вниз. При этом сечение

15 конической части кристаллогенератора подобрано таким, при котором скорость витания кристаллов размером 70 лак меньше скорости движущегося вверх раствора. Вследствие этого в цилиндрическую часть кристаллогенера20 тора 8 могут попасть только частицы, превышающие этот размер.

В цилиндрической части генератора происходит наращивание массы кристаллов до определенных размеров за счет сахара, вводи25 мого с подкачкой. По предварительному расчету в нижней части генератора кристаллы должны достичь средних линейных размеров

1,0 — 1,2 лл.

Из нижней части кристаллогенератора ут30 фель через выгрузочное устройство 10 непре185287

Составитель H. Бавина

Редактор В. Ф. Чулкова Техред Г. Е. Петровская Корректоры: Т. В. Муллина и С. Н. Соколова

Заказ 2744118 Тираж 525 Формат бум. 60><90 >

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москга, Цеигр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д, 2 рывно поступает в концентратор 4, где поддерживается динамическое равновесие между количеством выпариваемой из утфеля воды и количеством воды, вводимой с жидкой фазой (маточным сиропом) через задвижку 9 из верхней цилиндрической части кристаллогенератора 8. В последнем утфель сгущается до плотности 93% сухих веществ и непрерывно по барометрической трубке 11 направляется в утфелемешалки по обычной технологической схеме.

В случае необходимости, например при уваривании непрерывным способом сиропов различной доброкачественности, из верхней части генератора жидкая фаза может отводиться на всасывающую коммуникацию насоса 2. При этом распределение количества жидкой фазы на насос в кристаллогенератор регулируется задвижками 5 и 9. Распределение количества псдкачиваемого сиропа в кристаллогенератор по зонам регулируется задвижками б, 7 и 8.

Верхние части корпуса теплообменника 1, кристаллогенератора 8 и концентратора 4

5 подключаются к вакуум-конденсационной системе сахарного завода.

Предмет изобретения

Способ непрерывного уваривания сахарных

10 растворов путем предварительного и окончательного уваривания с промежуточной кристаллизацией, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, кристаллизациюню осуществляют в вертикальном расширя15 ющемся вверху аппарате, в противотоке маточного раствора с уже образовавшимися кристаллами, при этом маточный раствор подают со скоростью большей скорости осаждения кристаллов заранее заданной величи20 ны.