Способ контроля технологического процесса магниевых электролизеров

Способ контроля технологического процесса магниевых электролизеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!

8549!

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.1.1965 (№ 940310/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.Ч111.1966. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 11.Х.1966

Кл. 40с, 3/08

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК С 22d

УДК 669.721.37.004.5 (088.8) Авторы изобретения В. А. Пьянков, Н. М. Зуев, В. И. Штерн, Я. Н. Генкин, В, В. Синицын, Н. Н, Иртегов„П. Р, Нифонтов и А. И. Спрыгин

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности

Заявитель

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

МАГНИFВЫХ ЭЛFКТРОЛИЗЕРОВ

1

В настоящее время на магниевых заводах измерение того или иного параметра, характеризующего технологическое состояние электролизера, производят вручную с использованием переносных приооров.

Для увеличения производительности и снижения расхода электроэнергии предлагается при помощи автоматического многоточечного потенциометра, например типа ЭПП-09, на диаграммной ленте периодически регистрировать величину силы тока серии, температуру электролита и напряжение на электролизерах и по этим величинам определять короткое замыкание на электролизерах, обеднение электролита хлористым магнием, снижение уровня электролита ниже установленной нормы, время заливки сырья в электролизер, время вы-. борки образовавшегося магния на поверхности электролизера и случаи нарушения заданной величины межполюсных расстояний.

При появлении на электролизере короткого замыкания происходит резкое отклонение в левую сторону кривой, соответствующей напряжению, при этом величина напряжения фиксируется прибором нечетко (размазывается), а температура медленно понижается, Обеднение электролита хлористым магнием ниже 5% харакгеризуется весьма быстрым повышением температуры и отклонением ее кривой на графике в правую сторону при некотором постепенном уменьшении напряжения на электролизере.

Снижение уровня электролита ниже допустимого характеризуется постепенным отклонением температурной кривой влево при неизменной величине напряжения.

Отклонение температурной кривой возрастает с уменьшением уровня электролита. После восстановления уровня электролита температурная кривая быстро возвращается к исходному положению.

Время заливки сырья в электролизер фиксируется кратковременным отклонением на температурной кривой, которая в момент заливки в электролизер хлористого магния отклоняется вправо, а кривая напряжения так>ке кратковременно отклоняется влево. При питании электролизеров карналлитом характерно отклонение на температурной кривой влево с последующим быстрым возвращением к первоначальной температуре.

Нарушение на электролизере величины межполюсного расстояния проявляется резким отклонением на кривой напряжения и постепенным отклонением в соответствующую сторону, температурной кривой.

Применение способа позволяет получать информацию о состоянии электролизеров, при этом происходит регистрация всех нарушений

30 по их величине и по времени, 185491

Составитель Г. А. Григоренко

Редактор Л. М. Струве Техред А. А. Камышникова Корректоры; T. В, Муллина и С. М. Белугина

Заказ 3016/9 Тираж 900 Формат бум. 60Х90 /в Объем 0,13 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2

В результате контроль за работой электролизеров становится более оперативным и менее трудоемким. Это позволяет улучшить обслуживание электролизеров, достигнуть увеличения выхода по току и снизить напряжение на электролизере, что, в свою очередь, повышает производительность электролизеров, снижает расход электроэнергии и уменьшает себестоимость производства магния.

Предмет изобретения

Способ контроля технологического процесса магниевых электролизеров, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и с . ижения расхода электроэнергии, автом атически периодически регистрируют на диаграммной ленте при помощи многоточечного потенциометра величину тока на серии, температуру электролита и напряжение на электролизерах и по ним определяют короткое замыкание, обеднение электролита хлористым магнием, снижение уровня электролита ниже допустимой величины, время заливки сырья в электролизер и нарушение межполюсного расстояния.