Способ холодного отверждения эпоксидных смол

Способ холодного отверждения эпоксидных смол

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I86675

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15ЛН.1962 (М 768923/23-5) с присоединением заявки №

Кл. 39Ь, 22/10

39с, 15

Приоритет

Опубликовано 03.Х.1966. Бюллетень № 19

МПК С 08g

С 08g

УДК 678.643.42 5:678.028..294:678.652 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете MllllMGTpOB

СССР

Дата опубликования описания 26.Х.1966

СПОСОБ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ

Известен способ отверждения эпоксидных смол холодными растворами анилиноформальдегидных конденсатов, смешанными с одной или несколькими дикарбоновыми кислотами. Получаемые при этом отливки и покрытия обладают малой тепло- и водостойкостью.

Предлагаемый способ холодного отверждения позволяет получать отливки и покрытия из эпоксидных смол, устсйчивые к кипящей воде, Способ отличается от известного тем, что в качестве отвердителя для холодного отверждения применяют продукт конденсации анилиноформальдегидных конденсатов с молекулярным весом до 350 с одной или несколькими дикарбоновыми кислотами, полученный при температуре 80 — 180 С (преимущественно 140 — 160 С) и молярном соотношении анилиноформальдегидного конденсата и дикарбоновых кислот от 10: 1 до 10:4. B качестве дикарбоновых кислот применяют ароматические и (или) алифатические кислоты с числом атомов углерода от 4 до 10. Таким отвердителем отверждают эпоксидные смолы с эпоксиэквивалентным весом до 800.

Пример 1. 20 г метиладипиновой кислоты нагревают в течение 5 мин при 160 С со 100 г анилиноформальдегидной смолы с молекулярным весом 250, а затем охлаждают 50 г полученной полутвердой массы при 70 С, вводят в 100 г эпоксидной смолы, эпоксиэквивалентный вес которой равен 200, а вязкость

30000 сиз при 20 С. Полученную смесь заливают в форму и отверждают в течение 8 дней при комнатной температуре. Теплостойкость по Мартенсу отвержденного продукта равна

105 С, сопротивление изгибу (по DIN 5351)

1450 кг/смз.

П р и мер 2. 12 г янтарной кислоты нагреl0 вают в течение 2 час при 90 С со 100 г анилиноформальдегидной смолы с молекулярным весом 250.

Полученный продукт реакции смешивают согласно примеру 1 с эпоксидной смолой, 15 эпоксиэквивалентный вес которой соответствует 220, а вязкость 50000 спз при 20 С. После отверждения в течение 15 дней при комнатной температуре теплостойкость по Мартенсу отвержденного продукта равна 102 С.

Пример 3. 18 г адипиновой кислоты и

100 г анилиноформальдегидного конденсата со средним молекулярным весом 280 нагревают в течение 3 мин при 180 С. 50 г получен2S ного продукта смешивают согласно примеру

1 со 125 г эпоксидной диановой смолы с эпоксиэквивалентпым весом 250 и вязкостью

80000 саз при 20 С. После отверждения в течение 10 дней при комнатной температуре

30 теплостойкость отвержденного полимера пО

186675

Составитель О. А. Цыпкина

Редактор Л. В. Калашникова Техред А. А. Камышникова Корректоры: Т. В. Муллина и С. Н. Соколова

Заказ 3277/1 Тираж 1550 Формат бум. б0 90 /в Объем 0,13 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, д. 2

Мартенсу составила 104 С, а прочность на изгиб (по 01Х 5351) 1410 кг/см2.

Пример 4. 10 г фталевой кислоты и 100 г анилиноформальдегидного конденсата со средним молекулярным весом 280 нагревают в течение 10 мин при 150 С. 50 г полученного продукта смешивают согласно примеру 1 со

110 г эпоксидной диановой смолы, эпоксиэквивалентный вес которой равен 190, а вязкость 250000 сиз при 20 С. После отверждения в течение 15 дней при комнатной температуре был получен полимер теплостойкостью по Мартенсу 108 С и прочностью на изгиб (по DIN 5351) 1390 кг/смв.

Пример 5. 14 г глутаровой кислоты нагревают в течение 1 час при 100 С со 100 г анилиноформальдегидной смолы с молекулярным весом 280. Продукт реакции растворяют в 47 г эфира моноэтиленгликоля и 19 г этого раствора смешивают сЬ 110 г раствора эпоксидной. смолы, состоящего из 66 г эпок4 сидной смолы с эпоксиэквивалентным весом

410, 34 г ксилола и 10 г изобутанола. Через

15 мин наносят на деревянную доску первый слой лака, а спустя 24 час — второй. После 8

5 дней хранения при комнатной температуре доску кипятили в воде в течение 10 час. Изменения пленки не наблюдалось.

Предмет изобретения

Способ холодного отверждения эпоксидных смол с применением отвердителя, изготовленного из анилиноформальдегидного конденсата и одной или нескольких дикарбоновых кис15 лот, отличающийся тем, что, с целью повышения тепло- и водостойкости отвержденных эпоксидных смол, в качестве отвердителя применяют продукт конденсации анилиноформальдегидного конденсата и одной или не20 скольких дикарбоновых кислот, полученный при температуре 80 — 180 С.