Патент ссср 186692
Иллюстрации
Реферат
l86692
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 40b, 21/00
Заявлено 24. I/1.1965 (Ko 1014628/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 03.Х.1966. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 1.Х1.1966
ЫПК С 22с
Комитет ло делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР ДК 669 715 6 4 3 669 .018.24 (088.8) Лвторы изобретения Н. М. Рудницкий, Ю. А. Рассадин, И. Е. Ф
A Б. Курицын, В. И. Петровский, Ю. В. Супрятк
Е. Г. Николаенко, Д. И. Ясский, Е. Е. Мико
Заявители Центральный научно-исследовательский автом ный институт, Заволжский моторный зав конструкторско-технологическое бюр
АНТИФРИКЦИОННЫИ СПЛАВ HA АЛЮМИНИЕВОЙ ОСНОВЕ
Известны антифрикционные сплавы на основе алюминия для изготовления листовых материалов путем их формирования в подвижных валках — кристаллизаторах из металлических эмульсий, содержащие свинец, олово и медь в качестве основных легирующих компонентов.
Отличительной особенностью предлагаемого сплава является найденное оптимальное соотношение этих компонентов в сплаве, позволяющее получить материал, обладающий комплексом высоких механических, антифрикционных и технологических свойств.
Предлагаемый сплав имеет следующий химический состав (в %): свинец 4 — 6; олово
9 — 11; медь 0 — 2; остальное алюминий.
Сплав может быть дополнительно легирован с одним или несколькими из следующих компонентов: никель, кремний, марганец, суммарное содержание которых не превышает 4%.
С целью измельчения зерна, в сплав может быть введен титан в количестве 0,2 — 0,5%, Сплав рекомендован для изготовления биметаллических вкладышей подшипников двигателей внутреннего сгорания вместо баббитов, свинцовистой бронзы, материалов, изготовляемых методами порошковой металлургии ит. д.
Предмет изобретения
1. Антифрикционный сплав на алюминиевой основе, например для изготовления биметаллических вкладышей подшипников двигателей
10 внутреннего сгорания, содержащий свинец, олово, и медь, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических и антифрикционных свойств при сохранении высоких физикомеханических свойств, компоненты взяты в
15 следующем соотношении (в о/p): свинец 4 — 6; олово 9 — 11; медь 0 — 2.
2. Сплав по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости, в него дополнительно вводят несколько следующих компо20 нентов: никель, кремний, марганец, содержание которых не превышает 4%.
3. Сплав по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью измельчения зерна, в пего вводят 0,2 — 0,5% титана.