Заточный станок для ленточных пил
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАН И Е
И ЗО Б РЕ ГЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Goes Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 49с, 22/04
Заявлено 10.I.1962 (№ 758721/25-8) с присоединением заявки ¹
Приоритет
МПК В 23d
УДК 621.935.024.7(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 03.Х,1966. Бюллетень ¹ 19
Дата опубликования описания 2о.Х.19бб
Автор изобретения
М. И. Криммер
Заявитель
ЗАТОт1НЫЙ CTAHOK ДЛЯ JIEHTO×HbIÕ ПИЛ
Заточные станки, в которых применены шпиндельные шлифовальные головки, каретки для пил и механизм автоматической алмазной правки шлифовального круга, известны.
Описываемый станок отличается от известных тем, что механизм автоматической алмазной правки установлен на шпиндельной голов ке и состоит: из штока со скошенным пазом, несущего на переднем конце алмазную державку; рычажной подпружиненной передачи, сообщающей штоку возвратно-поступательное движение и одновременно от взаимодействия пальца корпуса со скошенным пазом штока —— вращательное движение; распределительного валика с кулачками, сообщающего качательпое движение рычажно-подпружиненной передаче; механизма микрометрического перемещения штока на шлифовальный круг, состоящего из храпового колеса, собачки и микрометрического винта.
Зти конструктивные отличия позволяют использовать алмазную правку и в заточных станках с качающейся шпиндельной головкой и с неподвижной кареткой для пил.
Чтобы обеспечить возможность периодической правки, распределительный валик снабжен храповым механизмом с рукояткой, выводящей его из зацепления с собачкой, С целью оперативности в работе и получения возможности быстрого подвода алмазной державки к шлифовальному кругу и отвода от него, корпус штока снабжен винтом, регулируемым от рукоятки через пару конических шестерен, и конечным выключателем, после соприкосновения с которым одного из плеч рычажной передачи штока последняя отходит от кулачка распределительного валика и выключает механизм алмазной правки.
На фиг. 1 изображена шлифовальная го10 ловка описываемого станка; на фиг. 2 — то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по
Б-iB на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез по Г-Г на фиг. 2.
15 Алмазная вставка 1 закреплена на выступающем конце штока 2, в державке 3. В другой
«онец этого штока упирается одно из плеч рычага 4. Второе плечо этого рычага касается кулачка 5, сидящего на распределительном ва20 лу б.
При вращении распределительного вала кулачок 5 сообщает качательные движения рыsat.y 4, который, в свою очередь, сообщает возвратно-поступательное движение штоку с
25 алмазной державкой (возврат происходит под действием пружины, которая осуществляет си:ювое замыкание в системе шток — рычаг — кулачок), Так как в теле штока имеется скошенный
30 паз, в который входит связанный с неподвиж186833 ным корпусом палец 7, то, совершая поступательное движение, штоку приходится поворачиваться вокруг своей оси. Следовательно, алмазная державка, закрепленная на конце штока, в процессе правки совершает два движения: поступательное и вращательное. Сочетание этих двух движений обеспечивает необходимую форму профиля круга.
Подача на врезание (для компенсации износа шлифовального круга в процессе правки и заточки) осуществляется микрометрическим перемегцением каретки 8 вместе с рычагом 4 и штоком 2 относительно корпуса шлифовальной головки на шлифовальный круг 9.
Происходит это следующим образом: при вращении распределительного вала кулачок
10 качает рычаг 11, на другом конце которого укреплена собачка, которая поворачивает храповое колесо 12 и микрометрический винт
18. Вращение микрометрического винта заставляет каретку 8 перемещаться относительно корпуса шлифовальной головки на шлифовальный круг 9.
Таким образом, осуществляется автоматическая подача механизма правки.
B механизме правки предусмотрена возможность быстрого включения и выключения автоматической подачи на врезание. Для этого необходимо повернуть на фиксированный угол рукоятку И, вместе с которой повернется и кулачок 15. Этот кулачок нажмет на собачку
lб рычага Il, выведет ее из зацепления с храповиком, а затем провернет сам рычаг, нарушив его контакт с кулачком 10. Лвтоматическая подача прекратится.
Кроме того, в механизме автоматической правки предусмотрен быстрый подвод алмазной вставки к шлифовальному кругу. При отводе алмазной вставки в исходное положение механизм правки автоматически выключается.
Происходит это следующим образом: вращение рукоятки 17 при отключенном механизме автоподачи через пару конических шестерен передается на винт 18, что вызывает быстрое перемещение каретки 8 к шлифовальному кругу 9 или от него. При перемещении каретки в крайнее заднее (исходное) положение одно из плеч рычага 4 наедет на неподвижный упор
18 и отойдет от кулачка 5.
Кулачок будет вращаться вхолостую, работа механизма правки прекратится.
Предмет изобретения
1. Заточный станок для ленточных пил с применением шпиндельпой шлифовальной го10 ловки, каретки для пил и механизма автоматической алмазной правки шлифовального круга, отличаiощийся тем, что, с целью ра"пространения использования алмазной правки и на разновидность заточ ых станков с ка15 чающейся шпиндельпой головкой и пеподвиж ной кареткой для пил, механизм автоматической алмазной правки установлен на шпиндельной головке и состоит из штока со скошенным пазом, несущего на переднем конце
20 алмазную державку; рычажной подпружиненной передачи, сообщающей штоку возвратнопоступательное движение и одновременно от взаимодействия пальца корпуса со скошенным пазом штока — вращательное движение;
25 распределительного валика с кулачками, сообщающего качательное движение рычажноподпружинепной передаче; механизма микрометрического перемещения штока на шлифовальный круг, состоящего из храпового коле30 са, собачки и микрометрического винта.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения возможности осуществлять правку периодически, распределительный валик снабжен храповым механизмом с рукоят35 кой, выводящей его из зацепления с собачкой.
3. Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью оперативности в работе и получения возможности быстрого подвода алмазной державки к шлифовальному кругу и от40 вода от него, корпус штока снабжен винтом, регулируемым от рукоятки через пару конических шестерен, и конечным выключателем, после соприкосновения с которым одного из плеч рычажной передачи штока последняя от45 ходит от кулачка распределительного валика и выключает механизм алмазной правки.
186833
17
Составитель Б. Линд
Редактор Н. П. Белявская Текред Т, П. Курилко
Корректоры: М. П. Ромашова и В. В. Крылова
Заказ 3272/16 Тирах< 1900 Формат бум. 60)(90 /з Объем 0,38 изд. л. Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2