Способ очистки сточных вод производствамочевины

Способ очистки сточных вод производствамочевины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С А Н И Е l8S89l

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CoIos Сеевтеиив

Сециелиетичееиие

Реедублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26.ll.1965 (№ 945274/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х.1966. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 14.XI.19бб

Кл. 85с, 2

МПК С 02с

УДК 628.349:661.717.5 (088.8) Комитет оо делам изобретений и открытий ори Советв Министров

СССР

Авторы изобретения

Л. Н. Альтшулер, В. Г. Голов, Г. Н. Зиновьев, М. Г. Иванов, Н. И. Ковшечникова, В. И. Кучерявый, В. В. Лебедев и

Л. С. Умникова

Заявитель Дзержинский филиал Государственного научно-исследовательского и проектного института азотной промышленности и продуктов органического синтеза

СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ПРОИЗВОДСТВА

МОЧЕВИНЫ

Предмет изобретения

Известен способ очистки сточных вод термической их обработкой.

Описываемый способ позволяет повысить степень очистки сточных вод и одновременно получить аммиак и двуокись углерода.

Для этого очищать сточные воды производства мочевины предлагают нагреванием их до температуры 180 †2 С при давлении

15 — 20 ат в течение 1,5 час. При этом происходит гидролиз мочевины с образованием аммиака и двуокиси углерода.

Далее сточные воды дросселируют до небольшого избыточного давления 1 — 3 ат и направляют в аппарат, в который подается острый пар.

Газовая фаза, состоящая из аммиака, двуокиси углерода и паров воды, возвращается в систему синтеза мочевины.

Сточные воды с остаточным содержанием аммиака 0,5 г/л поступают на отдувку аммиака с помощью азота или воздуха при атмосферном давлении и температуре 100 С.

Остаточное содержание аммиака составляет 0,03 — 0,00б г/л.

Способ очистки сточных вод производства мочевины термической обработкой их, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки сточных вод и одновременного получения аммиака и двуокиси углерода, процесс термической обработки осуществляют при температуре около 180 — 200 С, давлении около 15 — 20 ат, с последующей отдувкой паром аммиака и двуокиси углерода при температуре около 110 †1 С, давлении около

1 — 3 ат и десорбцией остатков аммиака при температуре около 100 С и атмосферном дав20 ленин.