Способ получения дититаната натрия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

86996

Союз Соеетоких

Социвлиотичеокик

Реопублик

12п, 23/00

ПК С01д

Комитет по делам ивобратений H открытий при Совете Министров

СССР

К, 546.824 33.05 (088.8) Автор изобретения

В, Г. Батыгин

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДMTHTAHATA НАТРИЯ

Изобретение относится к способам получения дититаната натрия NaO 2Т10ее, который может быть использован в качестве молекулярных сит.

Известно, что титанаты щелочных металлов, например дититанат натрия, получают в процессе взаимодействия едкого натра с двуокисью титана при температуре 800 †9 С.

Такой способ не может считаться удовлетворительным, так как выход конечного продукта невысокий, а состав его нестехиометрический.

Цель настоящего изобретения — устранение отмеченных недостатков.

По предлагаемому способу процесс взаимодействия едкого натра с двуокисью титана проводят при температуре 250 — 550 С с последующим растиранием реакционной массы и прокаливанием ее при температуре 650—

730 С, что дает высокий (до 98,7%) выход конечного продукта стехиометрического состава.

Пример. 57,65 г тонкодисперсной двуокиси титана с содержанием 99,2% TiO> (из которых 90% анатазной модификации и 9,2% рутильной) вводят в 50 мл 40,1%-ного раствора едкого натра. Полученную при перемешиванни однородную суспензию с молярным соотношением NaOH: TiO =1: 1 нагревают в никелевом тигле до образования твердого спека, пос5 ле чего около 60 лтин прокаливают при 500=С.

Полученную реакционную массу тщательно растирают примерно 15 иин, а затем вторично прокаливают при температуре 700 С в течение 90 иик.

10 Получено 78 г продукта, содержащего

98,7% дититаната натрия Х".G 2TiO, стехиометрического состава.

Предмет изобретения

Способ получения дититаната натрия путем взаимодействия едкого патра и двуокиси титана при нагревании, отличающийся тем, что, с целью получения конечного продукта сте20 хиометрического состава и повышения его выхода, процесс ведут при температуре 250—

550=С с последующим растиранием реакционной массы и прокаливанием ее при температуре 650 — 730 С.