Способ получения метакролеина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

387002

Сова Соввтокик

Социвлнстичвскик

Рвопублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 12о, 7/03

12g, 4/01

Заявлено 09.1Х.1965 (№ 1026973/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.Х.1966. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 12.XI.1966

Комитвт по делам иаоорвтвний и открытий при Совотв Министров

СССР

МПК С 07с

В 011

УДК 547.381.07(088.8) Авторы изобретения

В. М. Жизневский, A. И, Ключковский, Н. И, Куновская, Д. К. Толопко и Е. В. Федевич

Львовский политехнический институт

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАКРОЛЕИНА изобутилена) при этой же температуре в течение 4 час.

Полученный катализатор помещают в реактор проточного типа, пропускают газовую смесь (1 об. ч. изобутилена, 5,1 об. ч. воздуха, 1,35 об. ч. паров воды) при температуре в реакционной зоне 535 С с объемной скоростью

2900 час 1. При этом конверсия изобутилена за один проход составляет 49,5% избирательность 72,5%, производительность 453 г/л час.

Пример 2. Пропускают газовую смесь (1 об. ч. изобутилена, 7,25 об. ч. воздуха, 1,11 оп. ч. паров воды) при температуре в зоне реакции 500 С с объемной скоростью

15 2800 час >. При этом конверсия изобутилена за один проход составляет 49 7%, избирательность 74%, производительность 346 г/л час.

Пример 3. Пропускают газовую смесь (1 об. ч. изобутилена, 5 об. ч. воздуха, 1,3 об. ч. паров воды) при температуре в зоне реакции 500 С с объемной скоростью

3600 час 1. При этом конверсия изобутилена за один проход составляет 36,6%, избирательность 78%, производительность 453 г/л ° час, 25

Способ получения метакролеина окислением изобутилена кислородсодержащим газом с

30 добавкой паров воды при температуре около

Известно получение метакролеина окислением изобутилена кислородом с добавкой па ров воды при температуре 300 †5 С в присутствии олово-сурьмяього катализатора.

Предложено использовать катализатор, в состав которого, кроме сурьмы, вводят молибден и железо, что повышает производительность катализатора и выход целевого продукта.

Пример 1. Порошок молибденового стекла зернением 0 — 0,25 л л спекают при 700 С в цилиндрики размером 3 Х 3 мл и обрабатывают затем концентрированной соляной кислотой, отмывают до нейтральной реакции дистиллированной водой и высушивают при

105 †1 С.

На полученный носитель наносят активные компоненты в следующем порядке: растворяют 2,36 г НаО, в 12 лл концентрированной соляной кислоты и 15 лл воды; отдельно растворяют 3,18 г молибдата аммония в 15 лл воды и медленно приливают к раствору соли сурьмы. К полученному раствору приливают раствор 6,28 г FeCl. 6Н О в 5 мл воды и помещают 25 г носителя — пористого стекла, упаривают на водяной бане досуха, сушат при 110 С и подвергают высокотемпературной обработке при 400 С в токе воздуха на протяжении 8 час и активации воздушно-изобутиленовой смесью (60 л/час воздуха, 1,5 л/час

Предмет изобретения

187002 сификации процесса, применяют катализатор, в состав которого дополнительно вводят молибден и железо.

Составитель А. Акимова

Редактор Л. Г. Герасимова Техред Л. Я. Бриккер

Заказ 3433/1 Тираж 1345 Формат бум. 60 90 /8 Объем 0,1 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 4

500 С в присутствии катализатора на основе сурьмы, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и интенКорректоры: Ю. М. Федулова и О. Б. Тюрина