Способ изготовления из древесины деталейдля мебели

Способ изготовления из древесины деталейдля мебели

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

)87284

ОП ИСАНИ Е изоы етиния

Союз Советских

Социвлистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. ЗМ, 1

Заявлено 23.V.1963 (№ 838859/29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11,Х.1966. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 15.XI.19бб

МПК В 271т

УДК 684.56(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

И. И. Леонтьев, Т. П. Внукова, C. Г. Делков, 3. М. Евгеньева и T. Ф. Курочкина

Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ДЕТАЛЕЙ

ДЛЯ МЕБЕЛИ

Известные способы изготовления из древесины деталей для мебели путем пропаривания заготовок с последующим гнутьем и одновременным прессованием не позволяют использовать древесину лиственницы, которая является наиболее распространенным и дешевым сырьем.

Описываемый способ отличается тем, что, с целью использования древесины лиственницы, заготовки с влажностью 14 — 160/0 подвергают гидротермической обработке в пропарочных барабанах насыщенным паром под давлением 1,0 — 1,5 атм в течение 20 — 40 мин. Например, царги для стульев пропаривают

30 мин, ножки — 40 мин, а спинки — 20 мин..

После этого осуществляют гнутье с одновременным прессованием поперек и предварительным сжатием вдоль волокон.

Предмет изобретения

Способ изготовления из древесины деталей для мебели путем пропаривания заготовок с последующим гнутьем и одновременным прессованием, отличающийся тем, что, с целью использования древесины лиственницы, заготовки с влажностью 14 — 16o подвергают гидротермической обработке насыщенным паром при давлении 1,0 — 1,5 атм в течение 20—

40 чин, после чего осуществляют гнутье с одновременным прессованием поперек и предварительным сжатием вдоль волокон.