Аппарат для подачи папирос в упаковочных машинах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 81-а № 1873

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ аппарата для подачи папирос в упаковочных машинах.

К патенту ин-ца В. Э. Молинса (W. Е. Molins), в r. Лондоне, заявленному 15 апреля 1924 г. (заяв. свид. 78369).

0 выдаче патента опубликовано ЗО ноября 1926 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 15 сентября 1924 r.

Предлагаемое изобретение касается аппаратов для подачи папирос в упаковочных машинах, у которых для помещения запаса подаваемых изделий имеется магазин с покатым днищем, наподобие воронки, и выходным отверстием, снабженным тонкими пластинками, образующими щели, причем для выталкивания требуемого ко-, личества„, папирос из щелей служит плунжерный или иной механизм. .На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид аппарата без передней стенки, фиг. 2 — продольный разрез створок и нижней части аппарата, фиг. 3 — схематический вид видоизмененной части приемника, фиг. 4 — 10— детали вариантов аппарата.

Магазин предлагаемого аппарата, из которого поступают папиросы для укладывания в коробки, состоит из двух стенок 1 (передняя стенка может быть стеклянной для наблюдения за ходом .работы аппарата), изогнутых боковых стенок 2, подвижным образом укрепленных на шипах 3, и днища, образуемого двумя пластинами 4, имеющими, наклон к.середине магазина, где между ними образуется промежуток {фиг. i ). Пластины 4 укреплены у нижних концов к кронштейнам 12 на раме 13, тогда как их верхние концы сочленены с серьгами 10, которым сообщается качательное движение при помощи стержней 9 при вращении -кулачной шайбы 8 на валу 7, проходящем посредине магазина, причем стержни 9 направляются прорезами, сквозь которые проходят штифты 11. В середине магазина расположены две перегородки 5, подвешенные к поддержке б на шарнире 14, на котором они могут качаться эксцентрическим пальцем 15 на конце вала 7 в направляющих колодках 16, скрепленных с указанными перегородками. Высота. промежутка (а) между нижними концами перегородок 5 и пластинами 4 определяется требуемой скоростью подачи папирос. Под промежутком между пластинами 4 расположен ряд тонких направляющих створок 18, стянутых винтовыми стержнями 17, 17а и 17b, причем между створками проложены распорные кольца 19, так что получается ряд каналов, передние и задние концы которых закрыты вертикаль-, ными полосами 20. Полосы 20 могут быть соединены друг с другом и подвешены поворотно, что дает возможность вынимать из питательного канала ((», " .

",,:1 а:i"

) ;".1 ч 4 сломанную папиросу. Промежуток между створками 18 достаточен для пропуска опускающихся вниз папирос, проходящих через промежуток (а), вследствие качательного движения перегородок 5 и выбрирующих под действием кулачной шайбы 8 пластин

4. Для сообщения движения папиросам, у верхних концов створок 18 имеется ворошильное приспособление, состоящее из пластины 21, подвешенной на серьгах 22, из коих одна снабжена роликом 23, на который действует кулачная шайба 24 вала 7. При вращении кулачной шайбы 8 пластина 21 совершает продольные качания. К пластине 21 укреплены направляющие планки 25, образующие входную soронку к верхним концам каналов между створками 18, а также стержень 26 для сообщения движения папиросам. Под нижними концами каналов расположены два сжимателя 27, состоящие из концевых колодок 27а на стержнях с ползунами 35, передвигающимися в направляющих колодках 28. Концевые части 27а скользят по столу 80 машины, а ползуны приводятся в действие кулачным диском

29 на валу 7, при посредстве рычагов

30 и серег 31, 32, 33, из коих последние снабжены роликами 34, работающими в вырезах ползунов (фиг. 1).

Сжиматели могут быть заменены постепенно сближающимися направляюшими 36, как показано на фиг. 3 и 4. Папиросы выводятся из пространства под каналами при помощи ленточного транспортера с выталкивающими поршнями 37, проходящими сквозь прорез 37а в столе 80.

Для того, чтобы задержать падение верхних слоев папирос после прохождения под створками выталкивающего поршня, имеется подвижная поддержка. состояшая из лопасти 40, несомой концом изогнутого плеча 38 качаюшегося рычага 39. Задние стороны шек 27а сжимаюшего приспособления имеют показанную на фиг. 2 форму. Лопасть 40 перемещается таким образом, что, когда толкающий поршень движется вперед, лопасть поднимается по наклонным частям шек 27а, находящихся в сближенном положении, и заходит под столб папирос в каналах створок 18 (фиг. 2).

Щеки 27а затем раздвигаются, а лопасть 40 опускается, отступая назад, причем папиросы опускаются на стол в надлежащем порядке.

В видоизмененном устройстве для регулирования опускания папирос, при выходе их из каналов между створками, вместо сжимающих щек, применены направляющие 36 (фиг. 3). Под нижними концами каналов между створками находится доска 41 с щелью 41а посередине для пропуска выталкивающего поршня; доска 41 поддерживается ползуном 42, который перемещается в вертикальном направлении внутри рамы 43, при действии кулачной шайбы 44 на ролик 45 ползуна, прижимаемого к кулачной шайбе пружинами 46. Когда проталкивающий поршень пройдет через приемник, доска 41 опускается до уровня стола машины и папиросы падают из каналов между створками. Следующий проталкиваю ший поршень проходит над доской 41, и папиросы выталкиваются из промежутка между направляющими Зб, после чего доска 41 тотчас же поднимается. Во время прохождения проталкиваю щего поршня транспортера через приемник, папиросы, находящиеся в каналах между створками, могут поддерживаться отчасти лопастью 40 (фиг. 2), отчасти же навесным концом 37а поршня (фиг. 5). Очевидно, что когда требуется выводить из машины папиросы в один ряд, надобность в применении доски 41 и лопасти 40 отпадает.

В случаях желательности упаковывать папиросы в пачки из нескольких рядов, содержащих неравное число папирос, можно применить следующее приспособление. По одной стороне створок расположена планка 47, по высоте равная диаметру папиросы, благодаря чему папиросы из последнего канала не имеют возможности падать на стол машины. Щека 276 сжимателя на той же стороне имеет уступ, приспособленный к форме планки 47, а проталкивающий поршень транспортера имеет очертание, показанное пунктирными линиями (фиг. 6). После того, как папиросы сжаты щетками, проталкиваю щий поршень вдвигает их в промежуток между подходящими направляющими

36 с планками 48, соответствующими планке 47, так что дальнейшее продвижение папирос происходит в требуемой группировке (фиг. 4).

Другое видоизмененное приспособление для подачи папирос пачками с первым рядом в семь, вторым рядом в шесть и третьим рядом в семь папирос, состоит в следующем. На ползуне 42 качательно укреплено плечо

49, находящееся под действием пружины 50 и снабженное роликом 51, передвигающимся по направляющей 54, наглухо скрепленной со станиной машины (фиг. 3). С плечом 49 сочленена каретка 52, несущая тонкую пластину 53. Направляющие 36 и проталкивающий поршень 37 транспортера снабжены надлежащими вырезами, позволяющими пластине 53 входить в пространство, занятое папиросами. Движущийся вниз ползун

42 заставляет ролик 51 отклоняться внутрь, благодаря форме направляющей 54, причем каретка 52, перемешаясь по доске 41, вдвигает пластину

53 между двумя рядами папирос. Это движение продолжается до встречи конца каретки с упором 55, подвешенным на сильной пружине 56, после чегЬ каретка поворачивается на шарнире, сочленяющем ее с плечом 49, и соответственно этому пластина

53 поворачивается концом кверху, оттесняя вверх столб папирос в питательном канале на толшину папиросы.

Упор 57 на ползуне 42 препятствует дальнейшему поворачиванию и заставляет каретку 52 проходить мимо упора 55. Таким образом, когда папиросы доходят до стола машины, у конца ряда папирос остается пространство, занятое пластиной 53.

Восходящее движение ползуна 42 производит вытягивание пластины 53 из питательного канала, что дает возможность опускания полного ряда папирос. Для того, чтобы сдвинуть затем средний ряд пачки, содержащий лишь шесть папирос, в симметричное по отношению к первому ряду положение, пачка по выходе из-под створок вдвигается транспортером в промежуток между двумя направляющими

36, из которых одна снабжена скошенной планкой 58 (фиг. 7). При движении папирос между направляющими, средний ряд сдвигается в требуемое симметричное относительно других рядов положение, а проталкивающий поршень транспортера снабжен соответствующим вырезом.

Другое приспособление для укладки ряда из шести папирос между двумя рядами по семи, изображенное на фиг. 8 и 9, состоит в том, что двумя перегородками 59, имеющими одинаковую толщину со створками 18 и равными по длине папиросе, выделен открытый желоб, приходящийся под концом крайнего питательного канала. Передние концы образующих этот желоб перегородок 59 соединены с шарнирно укрепленным кронштейном, который прижимается к упору действием не показанной на чертеже пружины. Папиросы подаются рядами в семь штук, и щеки

27с, 27а сжимателя сближаются.

Щека 27с, снабженная выемкой, сжимает лишь верхний и нижний ряды, при дальнейшем же движении папироса в отделении 59 изолирована от прочих, и в среднем ряду остается шесть папирос. Проталкивающий поршень транспортера имеет форму, подходящую к размерам и форме сжатой пачки. В случае защемления отделение 59 подается в сторону, напрягая упомянутую выше пружину, На фиг. 10 пояснен способ группирования пачки из двадцати пяти папирос в четыре ряда, содержащие, считая сверху пачки, соответственно шесть, шесть, семь и шесть папирос.

На столе машины укреплена планка

60, благодаря которой нижний ряд содержит шесть папирос. Устье питательного канала 61, подающего папиросы на планку 60, расположено ниже устья других шести каналов, выпускающих папиросы в нижний ряд.

Щека 27d сжимателя имеет показанную на чертеже форму. Щеки 27d, 27е сближаются, как показано пунктиром, сдавливая ряд, находящийся над планкой 60, так что семь папирос занимают такое же пространство, какое в других рядах занимают шесть, Проталкивающий поршень 37 выводит из промежутка между сжимателями четыре ряда папирос в требуемой группировке. ( (ПРедмет ПАтентА.

1. Аппарат для подачи папирос в упаковочных машинах, отличающийся тем, что его магазин снабжен: а) подвижными перегородками 5, 5 (фиг. 1); б) также подвижными днищевыми пластинками 4, 4, колебательное движение которых разделяется соединенными с ними верхними частями направляющих створок 18, и в) ворошильной пластинкой 21, снаб-, женной стержнем 26 и направляющими планками 25.

2. В аппарате, указанном в п. 1, применение приспособления для плав-, ного опускания папиросы в каналах между створками по проходе вытал- кивающего поршня 37, состоящего из лопасти 40, получающей движение от рычага 39 и направляемой роликом

39а (фиг. 2), или из доски 41 со; щелью 41а, поднимающейся и опу- скающейся под действием кулачного эксцентрика 44 (фиг. 3). !

3. В аппарате по п. 2 применение проникающей в выталкивательный канал 36 (фиг. 3) планки 47 и боковой прижимающей щеки 276, снабженной вырезом, соответствующим по своей форме и размерам указанной планке (фиг. 6).

4. В аппарате по п.п. 1 и 2 применение питательного канала 61, выпускное устье которого расположено ниже, чем у прочих каналов, и находится на таком расстоянии над планкой 60, что в образующийся промежуток может проникать сбоку передвижная прижимная щека 27d (фиг. 10).

5. В аппарате по п.п. 1 и 2 применение устройства, состоящего в том, что между столом мащины и выходным устьем первого питательного канала расположены пластины 59, заключающие между собой простран-. ство для вмещения одной. папиросы и могущие входить в выемку двухколенчатой подвижной щеки 27с, которая при своем движении внутри охватывает указанные пластины 59 сверху и снизу (фиг. 8 и 9).

6. В аппарате по п. 2 применение пластины 53 на каретке 52, способной перемещаться в сторону соседнего питательного канала, при каковоМ перемещении пластина 53 проникает в последний (фиг. 3).

Типо-литографии «Красный Печатник, Ленинград. Ме кдународный, 75.