Способ получения модифицированной фенолформальдегидной смолы

Способ получения модифицированной фенолформальдегидной смолы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

)87997

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Свез Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 39b, 22/02

Заявлено 09.Х1.1965 (№ 1036893/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.Х.1966. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 10.XII.1966

МПК С 08g

УДК 678.632 0 21:547.728. .2 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ

ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ

Дибензфуранформальдегидная смола и новолак в соотношении

Фенопласты (ГОСТ-5689) Показатель

5 о а 2

F И Ж х ж к в вт

Ж Х общего назначения

1:2

8,5 — 11

9,0

5,0

5,0

20 — 25

140

150

120

0,06

0,06

0,1

500 †7

960

900

7,5—

9,6

6,0 — 9,0

11,5

9,6

5 101

1 10"

8,5-10"

1,24 101г

0,57 — 0,69

0,08

0,294

0,292

13,0

18,7

11,0

17,0

Способы получения модифицированных фенолформальдегидных смол конденсацией высококонденсированных углеводородов (антранцен, фенантрен, флуорен) с формальдегидом и последующей конденсацией смолы с фенолом или фенолформальдегидной смолой известны.

С целью расширения ассортимента смол, предлагается способ получения модифицированной фенолформальдегидной смолы новолачного типа, заключающийся в том, что дибензфуран конденсируют с формальдегидом в присутствии серной кислоты, после вымывания которой смолу сушат и конденсируют с фенолом или фенолформальдегидной смолой.

Пример 1. Чистый или технический дибензфуран в количестве 252 вес. ч. конденсируют с 365 вес, ч. 37%-ного формалина и

212 вес. ч, 96%-ной серной кислоты при 103—

109 С в течение 10 час. Затем смолу отделяюг от кислотного слоя, промывают водой и нейтрализуют содой. Сушат смолу при 120—

130 С в течение 1 — 2 час. Полученная смола имеет температуру каплепадения 71 С и содержит активного кислорода 2,5 — 3%.

Пример 2. 252 вес. ч. дибензфурана, 340 вес. ч. 40%-ного формалина и 104 вес. ч.

92% -ной серной кислоты конденсируют при

100 С при перемешивании в течение 3 час.

Затем укрепляют кислотный слой, имеющий

10 Удельная ударная вязкость, кг см/смг

Твердость по

Бринеллю, кг/мм

Теплостойкость по Мартенсу, С

Водопогдощение, г/дмг

Предел прочности при статическом изгибе, кг/см - .

20 Диэлектрическая постоянная, ко/мм .

Удельное объемное сопротивление, ом/см

25 Тангенс угла диэлектрических потерь

Эффективная пробивная способность, кту/мм

187997

Составитель Г. Попова

Корректоры: С. М. Белугина и В. Е. Соколова

Техред Л. Я. Бриккер

Редактор Л. А, Ильина

Заказ 3640/12 Тираж 975 Формат бум. GOX90 /з Объем 0,13 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 концентрацию в конце реакции 20 — 28,5%, до

45% добавлением 180 вес. ч. 92 /о-ной серной кислоты и продолжают концентрацию еще

5 час при 103 — 108 С. После отделения кислотного слоя смолу промывают водой, нейтрализуют содой и отмывают водой. Сушат смолу при 100 — 110 С в течение 2 — 3 час до получения 290 вес. ч. дибензфуранформальдегидной смолы (115% от загруженного дибензфурана) коричневого цвета с содержанием активного кислорода 6,0 — 6,2%.

Пример 3. Все дибензфуранформальдегидные смолы конденсируют с низкомолекулярным новолаком в соотношении 1: 1 и 1: 2.

К дибензфуранформальдегидной смоле прибавляют новолак в равном или двукратном количестве и конденсируют в присутствии 2 — 3,(, кислого катализатора на водяной бане при

94 — 98 С и перемешивании в течение 1 час.

Полученную смолу отверждают с уротропином в течение 60 — 120:сек при 150 С. Температура каплепадения смолы — 102 †1 С.

1-, Пример 4. Процесс ведут аналогично примеру 3, но вместо новолака берут фенов, избыток которого отгоняют в вакууме или связывают формальдегидом.

5 Все смолы применяются для получения прессовочных материалов. Эксплуатационные свойства некоторых образцов изделий на основе полученных смол в сравнении со свойствами фенопластов приводятся в таблице.

Предмет изобретения

Способ получения модифицированной фенолформальдегидной смолы новолачного типа конденсацией формальдегида с продуктами

15 переработки каменноугольной смолы в присутствии серной кислоты с последующей конденсацией отмытой от кислоты и высушенной смолы с фенолом или фенолформальдегидной смолой, отличающийся тем, что, с целью рас20 ширения ассортимента смол, в качестве продукта переработки каменноугольной смолы применяют дибензфуран