Устройство для смешивания творожной массы с компонентами

Устройство для смешивания творожной массы с компонентами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I88205

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 45g, 11,00

53с, 6, 01

Заявлено 02Х111.1965 (№ 1020830128-13) с присоединением заявки №

МПК А 01j

А 23с

УДК 637.352.05(088.8) Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

CCCP

Опубликовано 20.Х.! 966. Бюллстсш, ¹ 21

Дата опубликования описания 25.XI.1966

Авторы изобретения

Н. Г. Комаров и В. В. Спиридонов

Заявитель

Специальное конструкторское бюро промышленности продовольственных товаров Ленинградского совета народного хозяйства

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ТВОРОЖНОЙ МАССЬ!

С КОМПОНЕНТАМИ

Известно устройство для смешивания твоpoIKHoH KIHccbl c компонентами, например H3ioмом, сахаром и др., в виде цилиндрической месильной емкости — чаши с мешалкой.

Предла гаемое устройство отличается тем, что для интенсификации смешивания и механизации выгрузки полученной смеси месильная емкость выполнена вращающейся с отверстием в дне для выгрузки смеси. Под отверстием расположен плунжерный насос с заслонкой для перекрытия его в период нагнетания и трубопроводом для транспортирования смеси.

Чтобы обеспечить возврат массы в месильную емкость, на трубопроводе следует установить кран с отводной трубкой.

Для безразборной мойки устройства следует создать замкнутую циркуляционную систему — установить по верхнему контуру месильной емкости трубчатый коллектор с соплами, расположенными под углом к ее внутренней поверхности, а отводную трубку снабдить съемным патрубком для подсоединения ее к коллектору.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство выполнено з виде вращающейся цилиндрической месильной емкости — чаши l с отверстием в дне для выгрузки смеси.

В чаше установлена мешалка 2. Пол отверстием в дне месильной емкости расположены плунжерный насос 8 с заслонкой 4 для перекрытия его в период нагнетания и трубопровод 5, ня котором установлен кран 6 с отвод5 ной трубкой 7.

По верхнему контуру месильной ем:,остн установлен трубчатый коллектор 8 с соилами 9, расположенными под углом к ее ьпутренней поверхности. Отводная трубка снао10 жена съемным патрубком 10 для подсоединения к трубчатому коллектору.

Плунжерный насос совершает возврятнопоступательное движение с помощью пне»моцилиндра 11, а заслонка — с помощью пнев15 моцилиндра 12. Работа плунжерного насоса и заслонки взаимосвязана.

Творожную массу и компоненты загружают в меснльную емкость 1, прн вращен. и ко20 торой мешалка 2 интенсивно перемен,!»acr массу. После этого масса засасывается» цилиндр 18 плунжерного насоса 8 и отверстие для выгрузки в месильной емкости закрывается заслонкой 4. Насос нагнетает массу в

25 трубопровод 5 н направляет в бункер фасовочного автомата.

Для мойки устройства моющий раствор заливают ьо вращающуюся месильную емкость, из которой плунжерный насос подаег

30 его по трубопроводу 5 через кран 6 с отвод188205

Предмет изобретения

Составитель Г. Лошкарева

Рс)(актор Б. 6. Федотов Техред T. П. Курилко 1(оррскторь<: О. 6. Тюрина и M. В. Полякова

Заказ 3655, 14 Тираж 575 Формат бум. GOX90<7в Объем 0.21 иад. л. Подпиш>ос

ЦНИ!1ПИ Комитета по делам ивоб!)с<свай 1оскв((, Ц(нтр, lip. Серова, д. 4

Т <<(0(f)а(!)

1IoI! T1)>, бкой I Ii cI>c lIII>IÉ 11111 р>, ()Îl(<> !s Jxo, I лектор 8 с сог)лами 9.

I 10 Окон 1(ннн1 мои ки устроиств(l мо!Он),ни раствор направляется в сборник илн в коммуникацию. 5

1. Устройство для смешивания гворохкной массы с компонентами, например изюмом, са- 10 харом и др., выполненное в виде цилиндрической месильной емкости — — чаши с уcTBIIols ленной в ней мешалкой, отли<1аюцеесл тем, ITo, с целью интенсификации процесса смешивания и механизации ьыгрузки получен- 15 иой см .сн, месильная емкость выполнена вращающейся с отверстием в дне для выгрузки си;< бхкс и;! р;! си О. I oil((! 111!>i:!i но;l 0T I>(.pcTIfc,I пл I!)I(cPIII>I <1 ????! ????????>! < ;!!!с:1011 KOII:Ici!1 перекрытия e1 0 в период на гнета liия и тр) бопроводом для транспортироваш)я смеси.

?. Устройство 110 и. 1, ОТ.IL!

3. Устройство по и. 1, ог>1и