Патент ссср 188654
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сове Соеетолих
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл, 39а<, 3/00
Заявлено 03.IX.1962 (№ 793085/23-5) с присоединением заявки №
МПК В 291
УДК 678.057.073(088.8) Приоритет
Опубликовано 01.XI.1966, Бюллетень ¹ 22
Дата опубликования описания 2.XII.19áá
Комитет по делам иао0ретений и открытий при Совете Министров
СССР
ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ TEPMOIIJIACTABTOMAT
Известны двухпозиционные термопластавтоматы, содержащие инжекционный цилиндр, плунжер, запорный клапан, механизм смыкания форм, органы контроля и управления.
В предложенном термопластавтомате в отличие от известных запорный клапан выполнен в виде штока, соединенного посредством органов контроля и управления с плунжером.
Производительность такого термопластавтомата, а также надежность его в эксплуатации повышаются.
На чертеже показан предложенный двухпозициоппый термопластавтомат с гидромехаиическим впрыском.
Автомат содержит станину, па которой смонтированы узлы механизма смыкания форм 1 и 2 и механизм впрыска. Внутри станины размещен привод с силовым командным механизмом. Для увеличения производительности в предлагаемом термопластавтомате имеются две литьевые формы, в каждую из которых последовательно впрыскивают материал, От электродвигателя 8 через червячную передачу 4 получает вращение диск 5 с зубчатыми секторами б — 11. Эти сектора расположены так, что во время работы автомата они последовательно сцепляются с шестернями 12, 18 и 14, Привод механизма смыкания формы l осуществляется от двух секторов б и 7, входящих в зацепление с шестерней 12, связанной с рычажной системой 15, а привод механизм»
5 смыкания формы 2 — от двух секторов 8 и
9, входящих в зацепление с шестерней 1.">, связанной с рычажной системой 16. Сектор»
6, 7, 8 и 9 сообщают шестерням 12 и 18 по пол-оборота, что соответствует или склады10 ванию, или распрямлению рыча>кных систем
15 и 16, т. е. смыканию или размыканию форм 1 и 2.
Привод механизма инжекции осуществляется от секторов 10 и 11, Прп помощи сектор»
15 10 впрыскивается материал в форму 1, а ñå«тора 11 — в форму 2. Эти сектора сообщают шестерне 14 один полный оборот, что соответствует складыванию и распрям>теорию рычажной системы 17. Распрямление рычажной сп20 стемы 17 соответствует быстрому перемещению шнека 18, исполняющему функцию плунжера, вперед (инжекции), складывание этой системы — отводу плиты 19 в исходное поло>кение, что обеспечивает подготовку шнеком
25 следующей порции материала.
При выпрямлении рычажной системы 17 сектором 10, осуществляющим впрыск материала в форму 1, упор 20 нажимает на гидрозолотник 21, соедтшяя линию нагнетания
30 пасоса 22 с цилиндрами 28 и 24 дожима. При
188654
/ i
Составитель Л. М. Дмитриев
Редактор Л. К, Ушакова Текред А. А. Камышникова Корректоры: С. Н. Соколова и В. В. Крылова
Заказ 3742у9 Тираж 1100 Формат бум. 60X90 /з Объем 0,16 изд. л. Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 этом происходит перемещение штока 25 вперед (подпитка материала в форме) и отвод штока 2б в исходное положение. Как только шток 25 перекроет отверстие 27, подается команда на вращение шнека, который, подготавливая следующую порцию материала для формы 2, отходит в исходное положение, настроенное в зависимости от требуемой дозы материала. Отверстие 28 в это время не перекрыто штоком 2б.
При выпрямлении рычажной системы 17 сектором 11, осуществляющим впрыск материала в форму 2, упор 29 нажимает на гидрозолотник 80, соединяя линию нагнетания насоса 22 с цилиндрами 28 и 24. При этом происходит перемещение вперед штока 2б.
Шток 25 отводится в исходное положение, Как только перекроется отверстие 28, подается команда на вращение шнека и подготавляется очередная порция для формы 1.
Давление подпитки материала регулируется клапаном 81.
Выдержка плунжеров в переднем положении, выдержка времени под охлаждением, а также пауза между циклами осуществляются при помощи двух реле времени, подающих
5 команду на электромуфту 82, которая отключает диск 5 от привода и тем самым останавливает его, надежно фиксируя.
Предмет изобретения
10 Двухпозиционный термопластавтомат, содержащий инжекционный цилиндр, плунжер, установленный в цилиндре, запорный клапан, смонтированный на корпусе цилиндра в его рабочей зоне, механизм смыкания форм, син15 хронно связанный посредством общего гидромеханического привода с плунжером, и органы контроля и управления, обеспечивающие заданный режим работы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности
20 и надежности в эксплуатации, запорный клапан выполнен в виде штока, соединенного посредством органов контроля и управления с плунжером.