Устройство для полирования плоских, типа плит, деталей из древесины

Устройство для полирования плоских, типа плит, деталей из древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

189136

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со«оа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21 Vl.1965 (№ 1013783/29-14) Кл. 38с, 2/01 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.Х(.1966. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 21.XII.1966

МПК В 27d

УДК 621.92:674.07 (088.8) Комитет оа делай иаоорвтений и открытий ори Совете Министров

".CGP

Автор изобретения

П. И. Захарчук

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ПЛОСКИХ, ТИПА ПЛИТ, ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

Известно устройство для полирования плоских, типа плит, деталей из древесины, включающее станину со смонтированными на ней рабочими органами, вентиляционной установкой для охлаждения поверхности полируемой детали, транспортирующей лентой и обеспечивающими прижим деталей к ней роликами.

Каждый из рабочих органов его выполнен в виде цилиндра, составленного из отдельных полировальных тканевых дисков, укрепленных на его валу под углом к оси.

Однако это устройство отличается сло>кностью конструкции и неравномерным удельным давлением на полируемую поверхность детали со стороны рабочих органов.

Цель изобретения — упрощение конструкции и обеспечение равномерного удельного давления на полируемую поверхность, ДостигаеТс«r это тем, что между рабочими органами установлены парные,.располо>кенные друг над другом подпру>киненные прижимные ролики, а вал каждого рабочего органа выполнен riyI òo1åëûì H e отверстиями в его стенках, через которые поступает с торца рабочего органа охлаждающий агент.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство в общем виде; на фиг. 2 — его рабочий орган в продольном разрезе; на фиг. 3 — подпружиненные прижимные ролики с транспортерной лентой, На станине 1 устройства смонтированы рабочие органы 2, каждый из которых выполнен в виде цилиндра 8, составленного из отдельных полировальных тканевых дисков 4, укреп5 ленных на его валу 5 под углом 7 к оси. Вал

5 выполнен пустотелым и с отверстиями 6 в его стенках. Через отверстия 6 от располо>кенной на торце рабочего органа вентиляционной установки 7 к поверхности полируемой

10 детали подается охлаждающий агент. Между рабочими органами устаповлепы подпружиненные ролики > с пружинами 9 и 10, нрижнмающие полируемую деталь к транспортерной ленте 11, которая приводится в движение не15 дущим барабаном 12 от двигателя 1 > через редуктор 14.

Устройство работает следующим образом.

На подготовленную для полирования деталь наносится полировочная паста, после че20 го деталь транспортерной лснтой 11 подается к рабочим органам 2. Последние приводятся во вращение двумя электродвигателями через текстропную передачу. Диски 4, установленные на валу 5 под углом 7 " к осн, полируют

25 поверхность детали. Равномерное yäoëüíoå давление (100 †1 г/сл-) рабочих органов 2 на полируемую поверхность обеспечивается разностью давления пру кин 9 и 10 прижимных роликов 8. При вращении рабочих орга30 нов вентиляционные установки 7, расположен189136

12 ные на их торцах, засасывают воздух и подают его через отверстия б в стенках валов б па полируемую поверхность, охлаждая ее до

+ 40 — 60 С.

Диски 4 заменяются без снятия валов б через 100 — 120 рабочих смен. Выкраиваются диски из ткани под углом 45 к основе полотна. Материалом для них служит бязь.

Предмет изобретения

Устройство для полирования плоских, типа плит, деталей из древесины, включающее станину со смонтированными на ней рабочими органами, каждый из которых выполнен в виде цилиндра, составленного из отдельных полировальных тканевых дисков, укрепленных на его валу под углом к оси; вентиляционной установкой для охлаждения поверхности полируемой детали; транспортирующей лептой

5 и обеспечивающими прижим детали к последней роликами, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения равномерного удельного давления на полируемую поверхность со стороны рабочих органов,меж10 ду ними установлены парные, расположенные друг над другом подпружиненные прижимные ролики, а вал каждого рабочего органа выполнен пустотелым и с отверстиями в его стенках, через которые поступает с торца ра15 бочего органа охлаждающий агент.

189136

Рсдактор М. Жиляева

Заказ 3905/16 Тираж 950 Фор.1ат бум. 60+90 /з Объем 0,27 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и откоытий при Совете Министров СССР

Москва Центр пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 с.оставитель Э, Черкасова

Техред Л. Бриккер

Корректоры: С. Н. Соколова и М. П. Ромашова