Способ получения пропионата кадмия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 07.V.1965 (№ 1006381/23-4) Кл. 12о, 11 с присоединением заявки ¹

МПК С 07с

УДК 661.848.713(088.8) Приоритет

Опубликовано ЗО.Х1.1966. Бюллетень ¹ 24

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 7.1.1967

Авторы изобретения

Е. П, Крысин, С. A. Гринштейн, А. В, Беликин и T. А. Е "ава

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОПИОНАТА КАДМИЯ

Изобретение относится к области получения пропионата кадмия, применяемого в сцинтилляционных детекторах для регистрации быстрых нейтронов.

Известен способ получения пропионата кадмия взаимодействием окиси кадмия (плц углекислого кадмия) с проппоновой кислотой в водной среде.

С целью получения пропионата кадмия высокой степени чистогы, взаимодействие окиси кадмия с пропионовой кислотой проводят при

120 — 140 С и кристаллы пропионата кадмия выделяют добавлением четыреххлористого углерода.

Пример. В 80-л стеклянный аппарат с масляным обогревом, снабженный мешалкой, обратным холодильником и термометром, загружают 29 л пропионовой кислоты, нагревают при размешивании до 120 С и небольшими порциями прибавляют за 2 час 18 кг прокаленной окиси кадмия, после чего температуру доводят до 140 С и поддерживают на этом уровне 2 sac. Горячую реакционную массу после выдержк охлаждают до 60—

80 С и быстро сливают с непрореагировавшей окисью кадмия, которая прочно прилипает к стенкам аппарата. К раствору проппоната кадмия при температуре 30- 40 С приливают

15 л четыреххлорпстого углерода и энергично перемешивают. Выделяются кристаллы пропионово-кислого ка,чмия. 1 1х отфильтровываютт и промывают на фильтре 0,5 л че10 тыреххлористого углерода. Промытый продукт сушат при 140 — 150 С в течение 3—

6 час. Выход готового продукта 30 кг.

Предмет изобретения

Способ получения проппоната кадмия путем гзанмодействия окиси кадмия с проппоновой кислотой, отличпющийся тем, что, с целью получения продукта с высокой сте20 пенью чистоты, процесс ведут прн 120 — 140 С с последующим дооавленпем четыреххлористого углерода и отделением выпавших кристаллов.