Патент ссср 189568
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е I89568
ИЗОБР ЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 02.Х.1962 (№ 797381/23-4) Кл. 39b, 22/04 с присоединением заявки №
МПК С 08
УДК 678.664.06-419.8 (088.8) Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 30.Х1.1966. Бюллетень ¹ 24
Дата опубликования описания 3.1.1967
Авторы
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РУЛОННОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА
Известен способ получения рулонного пенополиуретана, заключающийся в том, что блоки пенополиуретана разрезают на заготовки, которым придается цилиндрическая форма, после чего резкой заготовки по спирали получают рулонный пенополиуретап. Недостатком известного способа является большой отход пенополиуретана (до 57% ).
Предлагаемый способ получения рулонного пенополиуретана позволяет упростить технологический процесс и получить материал с повышенной прочностью.
В основу предлагаемого способа положен обычный промышленный способ получения эластичного пенополиуретана на машине
УБТ-65.
Реакционную полиэфиризоцианатную смесь разливают ровным слоем на полиэтиленовую или фторопластовую форму, армированную капроновой сеткой. Через 5 — 10 сек после розлива реакционной смеси начинается реакция ценообразования, в ходе которой вследствие выделения углекислого газа происходит вспенивание реакционной массы и образуется блок пенополиуретана. Процесс отверждения пенополиуретана проходит на рольганге машины и длится 15 — 20 мин. В конце рольганга установлена двоильно-резальная машина, которая срезает нижний слой блока пенополиуретана перед разрезкой блока на части. По обе стороны блока в конце рольганга могут быть установлены две вертикально-резальные машины, которые срезают боковые поверхности блока .и дают возможность получать более
5 мягкий, эластичный рулонный материал.
Полиэтилен и фторопласт не имеют адгезии к полиэфиризоцианату, поэтому отделение формы от блока происходит свободно, без налипания на нее частиц пенополиуретана. Это
10 дает возможность ликвидировать применение бумаги для получения формы и безвозвратные потери пленки пенополиуретана толщиной
1,5 мм, прилипающей к бумаге. Кроме того, это дает возможность ликвидировать отходы, 15 образующиеся при резке рулонного пенополиуретана.
На поверхности пенополиуретана, соприкасающейся с полиэтиленовой (или фторопластовой) формой, образуется водонепроницае20 мая пленка, значительно увеличивающая прочность получаемого рулонного материала, Характер образующейся поверхностной пленки меняется в зависимости от времени соприкосновения пенополиуретана с формой. Реко25 мендуемое время соприкосновения для получения наиболее прочной водонепроницаемой кожистой поверхности — 15 — 20 лтин.
Для увеличения сопротивления поверхностной пленки материала истиранию на нее меЗО тодом пульверизации наносят полиамидную
189568
Составитель Т. Зерцалова
Редактор В. Сорокин Техред T. П. Курилко Корректоры; Е. Д, Курдюмова и Л. Е. Марисич
Заказ 4129/12 Тира?к 975 Формат бум. 60 90 /з Объем 0,13 изд. л. Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 пленку. Раствор полиамида может быть окрашен. Армирование материала капроновой сеткой также значительно повышает его прочность.
Полученный материал может найти широкое применение в качестве декоративно-отделочного, облицовочного, обивочного, для одежного ассортимента, а TBK?Kp может быть использован, когда требуются прочные и легкие материалы, обладающие свойствами тепло-, звуко- и виброизоляторов.
Предмет изобретения
Способ получения рулонного пенополиуретана параллельно с основным процессом получения блочного пенополиуретана на машине
УБТ-65 сливом полиэфиризоцианатной смеси на форму, не имеющую адгезии к пенополиуретану, с последующим вспениванием смеси и отверждением получаемого блока на рольганге машины, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и получения материала с повышенной прочностью, в качестве подложки для слива полиэфиризоцианатной смеси применяют полиэтиленовую или фторопластовую форму, армированную капроновой сеткой, и нижнюю часть блока пенополиуретана срезают.