Прибор для измерения градуса помола (садкости) волокнистой массы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
0 пЪсАМИ е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистически»
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 42k, 52
Заявлено 10Х1.1965 (№ 1011536/29-14) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано ЗО.XI.1966, Бюллетень № 24
Дата опубликования описания 16.1.1967
МПК 6 01п
УДК 620.179.18.002.56 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
В. Л. Вительс и Э. Л. Каган
Петрозаводский завод бумагоделательного машиностроения
Заявитель
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ГРАДУСА ПОМОЛА (САДКОСТИ) ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ
Известны приборы для измерения градуса помола (садкости) волокнистой массы путем ее фильтрации, включающие датчик садкости, выполненный в виде сосуда, установленного над отверстием в трубе, несущей массу; горизонтальную сетку, расположенную поперек оснований датчика; уровнемерное приспособление и командное устройство с ппевмоклапаном.
Однако такие приборы не обеспечивают достаточно высокой степени точности измерений.
Предлагаемый прибор отличается от известных тем, что в нем уровнемерное приспособление выполнено с высокочастотным генератором, питающим мостовую измерительную схему, в которую включены параллельно конденсатор и емкостный датчик измерителя концентрации массы. Обкладки конденсатора вмонтированы в датчик садкости. Такая конструкция повышает точность измерений.
Для удобства смены сетки она помещена в кассете, закрепленной в шибере плоской задвижки, расположенной над отверстием в трубе, несущей массу. Кроме того, прибор снабжен преобразователем дискретного сигнала в цифровой код, На фиг. 1 изображен датчик садкости прибора, установленный на трубе; на фиг, 2— показана конструкция задвижки и датчик в разрезе; на фиг. 3 — кассета с сеткой, закрепленная в шибере задвижки (в разрезе и в плане); на фиг. 4 — схема уровнемерного устройства с элементом автоматической коррекции показаний измерителя по концентрации
5 массы; на фиг. 5 — принципиальная схема прибора.
Прибор включает датчик садкости 1, выполненный из пластического материала в виде сосуда и установленный на трубе 2; горизон10 тальпую сетку 8, расположенную поперек основания датчика 1, находящуюся в шибере 4 плоской задвижки 5; уровнемерное приспособление 6; указывающий прибор 7, командное устройство 8 с пневмоклапаном 9 и преобра15 зователь 10 дискретного сигнала в цифровой код.
На боковых стенках датчика 1 закреплены пластинчатые электроды, являющиеся емкостными датчиками 11 уровня фильтрата. В верх20 ней крышке датчика имеется штуцер 12 для подключения к командному устройству 8 пневмокабеля.
Плоская задгижка 5 закреплена над отверстием трубы 2. Шибер 4 задвижки перемеща25 ется с помощью винтового стержня 18 и рукоятки с маховиком 14.
Горизонтальная сетка 8 помещена в специ-. альной кассете 15, которая закреплена в шнбере. Наличие сменных кассет 15 позволяет
30 быстро менять сетки.
189614
Уровнемерное приспособление б с датчиком
11 включает высокочастотный генератор 1б, питающий мостовую измерительную схему, и индикатор разбаланса моста 17. В одно из плеч моста включены параллельно емкостные датчики 11 и 18 от измерителя 19 концентрации массы.
Указывающий прибор 7 является стандартным прибором типа, например, электронного потенциометра ЭПВ; командное устройство
8 — стандартным многоцепным электропнев. матическим командным прибором.
Преобразователь 10 дискретного сигнала включает преобразователь 20 угла поворота в цифровой двоичный код, выполненный в виде кодового диска с щелями, установленного на выходном валу прибора 7 с фотодиодным считывающим устройством; усилительный блок
21; устройство памяти с дешифратором 22, преобразующим сигнал двоичного кода в десятичный, выполненным, например, на релейных элементах и диодах; цифровой индикатор
23, выполненный, например, на цифровых индикаторах тлеющего разряда типа ИН1.
Схема преобразователя 10 может быть выполнена известными средствами на JIlooblx других известных элементах.
Сжатый воздух поступает в датчик 1 через пневмоклапан 9 от ресивера 24. С помощью редуктора 25 и манометра 2б устанавливается определенная величина давления в линии.
Давление массы в трубе 2 поддерживается стабильным благодаря переливному устройству в измерителе 19 концентрации массы.
Как показано на фиг. 5, масса поступает (точка А) на размалывающий агрегат, затем идет, например, в бассейн размолотой массы
27. На отводе от главного трубопровода установлены датчик 1 садкости и измеритель 19 концентрации массы, после которого масса направляется дальше вместе с основным потоком.
Цикл измерения начинается с момента, когда под действием управляющего сигнала командного устройства 8 пневмоклапан 9 переключается в положение, при котором воздух проходит в направлении, указанном стрелкой
«аа», и поступает в датчик 1. В этот момент полость датчика 1 освобождается от фильтрата. Затем по сигналу командного устройства
8, клапан 9 переключается в положение, при котором воздух проходит в направлении, указанном стрелкой «вв» в атмосферу. Масса под действием разницы в давлении под и над сеткой поджимается к сетке 3, образует на ней наслойку, сквозь которую идет фильтрация жидкости, содержащейся в массе. Через определенное заданное время цикла измерения командное устройство 8 переключает клапан 9 снова в положение «а — >-а», и фильтрат, находящийся в датчике 1, вытесняется давлением воздуха, а сетка отмывается от наслойки массы, которая увлекается основным потоком. Далее процесс повторяется с определенной частотой. Уровнемерное приспособление б не5
40 прерывно фиксирует положение высоты уровня фильтрата в датчике 1.
Выходной вал указывающего прибора 7 поворачивается на угол, величина которого соответствует уровню фильтрата в датчике 1., и зависит от садкости массы. В момент окончания заданного времени цикла измерения от командного устройства 8 поступает управляющий сигнал на считывание кода фотодиодным устройством. Полученный и усиленный сигнал в двоичном коде поступает на вход релейного устройства памяти с дешифратором 22. Сигнал с дешифратора в десятичном коде поступает на цифровой индикатор 23, показания которого сохраняются до следующего цикла измерения.
С преобразователя 10 может быть получен сигнал в двоичном, десятичном коде для ввода в информационную или управляющую вычислительную машину и цифропечатающее устройство.
Лвтоматическая коррекция показаний прибора но концентрации массы осуществляется следующим образом.
При отклонении значения концентрации массы, например, в большую сторону в датчике 1 произойдет уменьшение уровня фильтрата и емкость датчика 11 (конденсатора) уменьшится. В то же время показание измерителя концентрации и емкость датчика 18увеличатся. Вследствие того что емкости датчиков 11 и 18 включены параллельно в плечо моста измерительной схемы, суммарное значение емкости конденсаторов в плече моста не изменится, т, е. измерительная схема будег чувствительна только к изменению уровня фильтрата, связанному с изменением градуса помола массы. Емкостный датчик 18 измерителя концентрации настроен таким образом, что изменения емкости, связанные с изменением концентрации, соответствуют необходимой величине компенсации.
Предмет изобретения
l. Прибор для измерения градуса помола (садкости) волокнистой массы путем ее фильтрации, включающий датчик садкости, выполненный в виде сосуда, установленного над отверстием в трубе, несущей массу; горизонтальную сетку, расположенную поперек оснований датчика; уровнемерное приспособление и командное устройство с пневмоклапаном, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения степени точности измерений уровнемерное приспособление выполнено с высокочастотным генератором, питающим мостовую измерительную схему, в которую включены параллельно конденсатор, обкладки которого вмонтированы в датчик садкости, и емкостный датчик измерителя концентрации массы, 2. Прибор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью удобства смены сетки, последняя по189614 мешена в кассете, закрепленной в шибере плоской задвижки, расположенной над отверстием в трубе, несущей массу.
3. Прибор по п. 1, отличающийся тем, что он снаожен преобразователем дискретного сигнала в цифровой код, 1896 И
2б гI
I
1 аког. Р
Составитель Л. Романова
Редактор М. Жиляева Техред Т. П, Курилко Корректоры: Е. Ф. Полионова и Г, Е, Опарина
Заказ 4148/9 Тираж 1450 Формат бум. 60)690 !q Объем 0,55 изд. л. Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2