Патент ссср 190394

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0 ll N C A HI N E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l9O394

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 31 111.1964 (№ 891484/22-1) Кл. 18с, 7/02

18с, 1, 78 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29.Х11.1966. Бюллетень № 2

МПК, С 2?d

С 2?d

УДК 62 1..785.796:621.787:

: 62?,785.78 (088,8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 2.11.?967

Авторы изобретения

Д. А. Кальнер, Е. В. Смирнов и В. П. Харчевников

Заявитель Центральный научно-исследовательский институт черной м@дллургии им. И. П. Бардина

1 ! " " - -"- .:. ;й "!::.с

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫ 1.. Х?.

И ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ

f, Известные способы упрочнения высокопрочных сталей состоят в закалке на мартенсит и отпуске, а также в деформации растяжением на 1,0 — 1,5% с последующим старением предварительно закаленной и отпущенной стали.

При таких способах упгочнения предел текуч ест и и олуч а ется 220 — 270 кг/мм2.

Для повышения предела текучести высокопрочных инструментальных сталей предлагается деформацию производить сжатием путем прессования.

Сущность предложенного способа заключается в том, что предварительно закаленную на мартенсит сталь после низкотемпературного отпуска, не прерывающего температуру начала выделения карбидной фазы из мартенсита, подвергают равномерной холодной деформации сжатием на 5 — 20%, например, путем прессования с последующим низкотемпературным старением.

Способ основан на свойстве низкоотпушенного мартенсита при сжатии подвергаться без разрушения значительным пластическим деформациям. Наибольшего эффекта упрочнения можно достигнуть для сталей, обладающих повышенной устойчивостью против отпуска и склонных к вторичному твердению.

Предмет изобр етени я

Способ упрочнения конструкционных и инструментальных сталей, включающий закалку на мартенсит с низкотемпературным отпу15 ском и деформацию с последующим низкотемпературным старением, отличаюи?ийсл тем, что, с целью повышения предела текучести, деформацию производят сжатием путем прессования.