Способ рафинирования флюоритового расплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l9 0572

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетснин

Социзлистичеснин

Республин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.Х1.1965 (№ 1039823/22-2) 1 л. 40а, 5/00 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 29.Х11.1966. Бюллетень № 2

МПЬ; С 22Ь

УДК 669.046.558(088.8) Комитет по делим изобретениИ и отнрытиИ при Совете Министров расноярский металлургический завод «Сибэлектросталь»

СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ФЛЮОРИТОВОГО РАСПЛАВА

Известен способ удаления кремнезема из флюоритового расплава методом длительной выдержки расплава при улетучивании кремния в виде тетрафторида с поверхности ванны. Однако в промышленных печах, где отношение площади поверхности расплава к его объему невелико, а повышение температуры расплава свыше 2000 С, при которой происходит улетучивапие кремния, ограничивается стойкостью футеровки или гарнисажа, этот способ удаления кремнезема практически не эффективен.

Предлагаемый способ позволяет повысить качество флюса, выплавляемого из флюоритового расплава, пу1ем одновременного восстановления окислов кремния и железа алюминием с пос:1еду ощим осаждением их HB дно ванны в виде ферросилиция.

Флюоритовый концентрат или плавиковый шпат расплавляют и выдерживают при температуре 1650 — 1700 С в течение 30 — 40 лтин, а затем добавляют богатый железорудный концентрат или окалину углеродистых марок стали из расчета связывания кремния в соединение ферросилиций. После растворения окислов железа (через 2 — 3 иин после подачи последней порции железорудного концентрата) в расплав на штанге вводится чушковый алюминий из расчета восстановления окислов кремния и железа. Восстановленные во всем объеме ванны кремний и железо оо5 разуют устойчивое соединение — ферросилиций, которое вследствие более высокого удельного веса осаждается на дне ванны.

Для полного завершения реакции проводят

10 — 15-минутную выдержку, после чего за10 дают остальные компоненты выплавляемого флюса. Присадку глинозема следует производить с учетом того, что весь алюминий переходит в глинозем. Слив готового флюса производят плавно, не допуская слива ферроси15 лиция. Через каждые 4 — 5 плавок после выпуска фл|оса производят слив ферросилиция.

Полученный ферросилиций может быть использован в сталеплавильном производстве.

Предмет изобретения

Способ рафинирования флюоритового расплава в электрической печи, отли кающийся тем, что, с целью повышения качества флюса, выплавляемого из флюоритового распла25 ва, окислы железа и кремния восстанавливают алюминием с последующим осаждением их на дHo ванны в виде ферросилиция.