Устройство для изготовления обкладок электролитических конденсаторов

Устройство для изготовления обкладок электролитических конденсаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l9IGGG

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социалистическиз

Республин

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 21, 10/03

Заявлено 03Х!1.1965 (№ 1015451/26-9) с присоединением заявки №

Комитет по делам

МПК Н 01

Приоритет

Опубликовано 14.1.1967. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 9.III.1967 изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

У,11, К 621.319.45.002.5 (088.8) Автор изобретения

Ф. А. Коледа

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБКЛАДОК

ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ

И ПРИВАРКИ К НИ% ПРОВОЛОЧНЫХ ВЫВОДОВ

Известны устройства для изготовления обкладок электролитических конденсаторов и приварки к ним проволочных выводов. Они содержат механизм подачи ленточной фольги, выполненный в виде двух валков, механизм подачи ленточных выводов, узел сварки вывода с фольгой, снабженный сварочным пуансоном, и механизм отрезки фольги.

Предлагаемое устройство отличается тем, что в нем механизм отрезки выполнен в виде трапециевидного ножа, который соединен: с двухзвенным рычажным механизмом и опирается на снабженную режущей кромкой матрицу. Над верхней горизонтальной площадкой трапециевидного ножа размещен подпружиненный сварочный пуансон.

На фиг. 1 изображен общий вид и электрическая схема предлагаемого устройства; на ф иг. 2 — уз ел А.

При нажатии кнопки 1 ножного включения реле 2 замыкается и вк;почает электромагнит

8 подачи, который при помощи ведущего колеса 4, роликов 5 и звездочки б поворачивает ведущий барабан 7. Барабан подает на горизонтальную площадку 8 ножа 9 полоску фольги 10. Размер полоски зависит от углового положения регулировочного кольца 11 и может быть изменен винтом 12.

Излишний выбег барабана 7 блокируется тормозом 18. В конце срабатывания электромагнита 8 переключается связанный с ним концевой переключатель 14. Он включает ре ле 15, которое, замыкаясь, отключает реле 2 (а значит и электромагнит 8) и включает электромагнит 16 прижима 17. При этом полоска фольги фиксируется на горизонтальной площадке ножа.

При обратном ходе ведущего кольца звездочка 6 блокируется роликами 18 и неподвижным кольцом 19. В конце обратного хода якоря 20 переключается связанный с ним концевой переключатель 14, который замыкает реле 21, питающее электромагнит 22. Тяга

28 электромагнита 22 шарнирно соединена с рычагом 24, связанным с нижним звеном 25 двухзвенного рычажного механизма, верхнее звено 26 которого соединено с ножом. В результате срабатывания электромагнита 22 нож движегся вверх (примерно на 0,7 мл<), отрезая при этом своей режущей кромкой 27 о режущую кромку 28 матрицы 29 полоску фольги. При крайнем нижнем положении норасстО51ние illeA режуllJIIh1p ножа и матрицы составляет около 0,5 л1л1.

При этом замыкается, связанный с якорем 80 концевой замыкатель 81, подготавливающий к и<лючению реле 82. Такое состояние про30 дол>каетс51 1101<а кнопка ножного вкл1очения

191000

Уяеп A

Типография, пр. Сапунова, 2 нажата. В течение этого времени оператор вводит проволочный вывод 38 в зазор между лежащей на горизонтальной площадке ножа плоской фольги и торцом пуансона 84. (Зазор составляет около 0,7 мм). Затем оператор отпускает кнопку ножного включения. При этом реле 82 замыкается и отключает реле 21 (а значит электромагнит 22) и включает»ижний электромагнит 85. В результате этого нож под действием якоря 8б, связанного с тя гой 28, поднимается (примерно на 1,5 и,и), прижимая полоску фольги с наложенным на нее выводом 88 к торцу пуансона, осуществляя холодную сварку. После этого в результате самоотключения реле 87 конденсатор 88 разряжается на реле 89. При этом осуществляется кратковременный разрыв питающей цепи, в результате чего все элементы устройства возвращаются в исходное положение. С площадки ножа снимается готовое изделие, и устройство готово к повторению рабочего цикла.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления обкладок электролитических конденсаторов и приварки к ним проволочных выводов, содержащее механизм подачи ленточной фольги, выполненный в виде двух валков, механизм подачи ленточных выводов, узел сварки вывода с фольгой, снабженной сварочным пуансоном, и механизм отрезки фольги, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности работы устройства, механизм отрезки фольги выполнен в виде соединенного с двухзвенным рычажным механизмом и опира ющегося на снабженную режущей кромкой матрицу трапециевидного ножа, над верхней горизонтальной площадкой которого разме20 щен подпружиненный сварочный пуансон.

Составитель Э. Фридолина

1 едактор В. Дербииов Техред Л. Бриккер

Корректоры: М. П. Ромашова и Е. Ф. Полиоиова

Заказ 268/5 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Е1ентр, пр. Серова, д. 4