Г. а. а. н. орлов и я. и. ермаков•chahijrav

Г. а. а. н. орлов и я. и. ермаков•chahijrav

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l9I065

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социалистикескик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10ЛХ.1964 (№ 921035/29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 141.1967. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 28.11,1967

Кл. 32а, 9/26

МПК С 03b

УДК 666.1.033.4 (088.8) Комитет ео делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

Авторы изобретения С. П. Пехов, В. К, Гегелашвили, В. Л. Цезарев, Л. Д. Шапошников, Известны карусельные прессовыдувные машины с двухместными формами для выработки стеклоизделий, включающие привод, станину, неподвижную центральную колонну, столы для черновых и чистовых форм и горловых колец, прессующий механизм и дутьевые головки.

Предлагаемая машина отличается от известных тем, что она выполнена с механизмом для извлечения из черновых форм капли стекла и с горелкой для оплавления горла стеклоизделия.

При такой конструкции машины облегчается ее обслуживание и улучшается качество стеклоизделий.

Механизм для извлечения из черновых форм капли стекла может состоять из кронштейна, прикрепляемого к станине, на котором смонтирован силовой цилиндр с зубчатым реечным штоком, и из радиально-поворотного держателя с прикрепленными к нему изогнутыми кольцами.

Кроме того, с целью повышения надежности работы машины, держатели горловых ко-лец могут быть смонтированы на подшипниках качения, а чистовая форма и узел черновой формы могут быть выполнены с кулачками.

Горелка для оплавления горла стеклоизделия может быть прикреплена с штоку силового цилиндра, установленного на кронштейне центральной колонны.

На фиг. 1 изображена описываемая машина в разрезе; на фиг. 2 — механизм для извле5 чения из черновых форм капли стекла; на фиг. 3 — горелка для оплавления горла стеклоизделий.

Машина состоит из станины 1, неподвижной центральной колонны 2, по которой подво10 дится воздух для охлаждения форм, верхнего

8, среднего 4, нижнего 5 столов для держателей черновых б и чистовых 7 форм и горловых колец 8, прессующего механизма 9, траверсы

10 с дутьевыми головками, механизма для

15 извлечения из черновых форм капли стекла и горелки 11 для оплавления горла изделия.

На верхнем торце неподвижной центральной колонны 2 и двух вспомогательных колоннах 12 смонтирован прессующий механизм

20 9 с прессующей головкой 13.

Механизм для извлечения из черновых форм капли стекла содержит кронштейн И, прикрепляемый к станине 1, на котором укреплен силовой цилиндр 15 с зубчатым реечным штоком 1б, и радиально-поворотный держатель 17 с прикрепленными к нему изогнутыми кольцами 18.

Горелка 11 для оплавления горла стеклоиз

30 делия прикреплена к штоку 19 силового ци191065 линдра 20, смонтированного на кронштейне, связанном с центральной колонной 2.

Держатели горловых колец на подшипниках качения смонтированы IIB верхнем столе

3, опираясь внутренним кольцом нижнего подшипника на выступающий буртик стола.

Между половинками держателей горловых колец и верхним торцом стола предусмотрен зазор, который исключает износ верхнего стола и провисание одной половинки держа- 10 телей относительно другой.

Чистовая форма и узел черновой формы выполнены с кулачками.

Цикл изготовления изделий начинается с момента подачи двух капель стекломассы в 15 предварительно охлажденные и смазанные на предыдущей позиции черновые формы, находящиеся в поднятом положении.

На следующей позиции происходит прессование одновременно двух пулек с окончатель- 20 ным оформлением горла изделия. Затем черновые формы опускаются, а пульки, удерживаемые в горловых кольцах, с помощью кулачка охватываются числовыми формами.

На трех следующих позициях происходит 25 последовательное выДуванис изделий дутьевыми головками и охла кдение - ерновых и чистовых форм. Затем происходит оплавленис горла изделий пламенем, образуемым горючей смесью, подводимой в горелку. 30

После открывания чистовых форм готовые изделия снимаются с их поддонов и переносятся на ленту конвейера.

На последующих позициях происходит подъем черновых форм и их смазка. Далее 35 цикл повторяется.

При разогреве карусельной прессовыдувной машины с двухместными формами капли стекломассы подаются в черновые формы при выключенном прессующем механизме 9 и сле- 40 дуют в них до десятой позиции, тем самым разогревая черновые формы. На десятой позиции происходит извлечение одновременно двух капель механизмом для извлечения из черновых форм капли стекла, Зубчатый реечный шток перемещает изогнутые кольца из положения А II положение Б. В положении А изогнутые кольца захватывают капли стекла и, следуя в положение Б, проходят через паз приемного лотка 21, освобождаясь от капель.

Когда формы разогреются, в работу включается IlpcccJJIolilèé механизм, и начинается процесс выработки изделий.

Предмет изобретения

1. Карусельная прессовыдувная машина с двухместными формами для выработки стеклоизделий, включающ,".я привод, станину, неподвижную центральную колонну, столы для черновых, чистовых форм и горловых колец, прессующий механизм и дутьевые головки, отличающаяся тем, что, с целью облегчения обслуживания машины и улучшения качества стеклоизделий, опа выполнена с механизмом для извлечения из черновых форм капли стекла и с горелкой для оплавления горла стсклоизделия.

2. Машина llo и. 1, отлачающаяся тем, что механизм для извл чсния из черновых форм капли стекла состоит из кронштейна, прикрепляемого к станине, на котором смонтирован силовой цилиндр с зубчатым реечным штоком, и из радиально-поворотного держателя с прикрепленными к нему изогнутыми кольцами.

3. Машина Ilo п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы машины, держатели горловых колец смонтированы па подшипниках качения, и чистовая форма и узел черновой формы выполнены с кулачками.

4. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что горелка для оплавления горла стеклоизделия прикреплена к штоку силового цилиндра, смонтированного на кронштейне центральной колонны.

191065 го

Составитель Л, Нахметова

Редактор В. П, Борисова Техред А. A. Камышникова Корректоры: Т. Н. Костикова и В. П. Федулова

Заказ 191/13 Тираж 535 Подписное

Цг1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2