Устройство для переработки цинково"!•**''t«,mo. •^линра-ля •-';л*«*тг.л

Устройство для переработки цинково"!•**''t«,mo. •^линра-ля •-';л*«*тг.л

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Л И С А Н И Е l9ll28

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20.VI I.1965 (№ 1019740/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.1.1967. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 22.II.1967

Кл. 40а, 19/30

МПК С 22b

УД К 669,531.66 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения В. М. Базилевский, В. А. Березин, О. И. Богаченко. С. Ш. Гинзбург, И. В. Гончарова, Г. Н. Горелик, В. Г. Закурдаева, А. И. Калинин, Предмет изобретения

Известны различные конструкции устройств для переработки цинковой изгари пирометаллургическим способом, выполненные в виде движугцихся колоспиковых 7ент с установленными под ними камерами для сжигания топлива.

Предлагаемое устройство отличается тем, что для одновременной подачи раскаленных газов и перегретого пара и хорошего смешения газообразных продуктов, узел подвода раскаленных газов снабжен фурмами для подачи перегретого пара и смесительной камерой, причем горелки для сжигания газа расположены перпендикулярно паровым фурмам, Для равномерного распределения раскаленпой газообразной смеси по рабочей поверхности колосниковой решетки камера смешспия соединена с рабочей камерой устройства посредством системы параллельных вертикальных ка1 алов.

I-Iа чертеже изображено предлагаемое устройcTI30.

Устройство содержит загрузочную воронку 1, тележки 2, беспровальные колосники 3, нож 4, приводную звездочку 5, горелки б, фурмы 7, ииши 8, камеру 9 смешения, каналы 10, рабочую камеру 11, дымосос 12, вакуумные камеры 18 и коллектор 14.

Работа устройства осуществляется следующим оопclзом.

Гранулированная цинковая изгарь через загрузочную воронку 1 поступает на движущуюся ленту, составленную из отдельных тележек 2, дном которых служит полотно из бес5 провальных колосников 3. Обесхлоренная гранулированная изгарь в хвостовой части печи разгружается с помощью ножа 4. Пустые тележки скатываются к головной части печи, где захватываются приводной звездочкой 5.

10 1-1ад лентой монтирован топочный смесительный узел, оборудованный газовыми горелками б и фурмами 7 для подачи перегретого пара и вторичного воздуха. Продукты сжигания чо нишам 8 падают в камеру 9 смешения, 15 откуда по каналам 10 поступают в рабочую камеру 11. Регулирование температуры и количества пропускаемого через слой гранулирован <ой цинковой изгари газов производят изменением подачи в смесительную камеру

20 воздуха, топочных газов и пара. Просасывание газов осуществляется дымососом 12 через вакуумные камеры 18 с подачей обработанных газов в коллектор 14 для последующей газоочистки.

Устройство для переработки цинковой изгари пирометаллургическим способом, выпол3О ненное в виде движущейся колосниковой лен191128

Составитель В. Счастливый

Редактор Н. Корченко Техред А. А, Камышникова Корректоры: М. П. Ромашова и E. Д. Курдюмова

Заказ 187/1Ь Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитет" но делам изобретений и открьтий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4! ипосрафия, пр. Сапунова, В ты, расположенных под ней вакуумных камер, загрузочного и разгрузочного приспособлений и узла подвода раскаленных газов, отличаюи1ееся тем, что, с целью одновременной подачи раскаленных газов, перегретого пара и хорошего смешения газообразных продуктов, узел подвода раскаленных газов снабжен фурмами для подачи перегретого пара и смесительной камерой, причем горелки для сжигания газа расположены перпендикулярно паровым фурмам, а для равномерного распределения раскаленной газообразной смеси по ра5 бочей поверхности колосниковой решетки камера смешения соединена с рабочей камерой устройства посредством системы параллельных вертикальных каналов.