Устройство для раскряжевки хлыстов

Устройство для раскряжевки хлыстов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

393769

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Ссватокив

Социалистичаскил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 38а, 5

Заявлено 22Х.1964 (№ 901440/29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.1.1967. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 31.III.1967

МПК В 27Ь

УДК 634.0.323.4.002.51 (088.8) Комитет по делам ивооретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКРЯЖЕВКИ ХЛЫСТОВ

Известно устройство для раскряжевки хлыстов во время их продольного перемещения, содержащее установленные на станине двухцепной подающий транспортер, а также расположенный над подающим транспортером и движущийся синхронно с ним двухцепной транспортер с закрепленными на нем держателями режущих органов.

Цель изобретения — автоматизировать разделку хлыстов на сортименты требуемых длин.

Для этого транспортеры предложенного устройства расположены параллельно друг другу, а держатели режущих органов выполнены с ведущими роликами, взаимодействующими с закрепленными на станине устройства наклонными направляющими, и установлены в имеющих фигурный вырез направляющих, жестко укрепленных на цепях так, что могут перемещаться в поперечном (к направлению движения хлыста) направлении. По обеим сторонам направляющих установлены скользящие по ним зубчатые захваты, контактирующие с прижимной балкой, соединенной с гидроцилиндром, обеспечивающим прижим захватов к хлысту, На соединенных между собой несущими траверсами цепях подающего транспортера закреплены кулачки, расположенные таким образом, чтобы при работе транспортеров они под действием установленного на станине опорного рельса входили в фигурные вырезы направляющих держателеи режущих органов.

На фиг. 1 представлено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид

5 спереди.

Над установленным на станине устройства двухцепным подающим транспортером 1 расположен двухцепнои транспортер 2. i ранснортеры и 2 движутся синхронно с помощью ре1п дуктора д, который через шестерни 4 и О приводит в движение ведущие звездочки обоих транспортеров, Расстояние между транспортерами определяется максимальным диаметром ствола. Цепи транспортера 2 соединены тра15 версами, которые установлены с интервалом, соответствующим минимальной длине сортимента. На траверсах имеются направляющие б с фигурным вырезом. В направляющих ггеремещаются держатели режущих органов /, выполненные с ведущими роликами 8. Ролики взаимодействуют с наклонными направляющими 9 и 10, закрепленными на станине устройства. По обеим сторонам направляющих 6 установлены скользящие по ним зубчатые захваты 11, контактирующие с прижимной балкой 12. Эта балка соединена с обеспечивающим прижим захватов 11 к хлысту гидроцилиндром 18. На соединенных между собой траверсами цепях транспортера 1 закреплены кулачки 14, расположенные таким образом, 191769 чтобы при работе транспортеров они под действием установленного на станине опорного рельса 15 входили в фигурные вырезы направляющих б держателей режущих органов 7.

Устройство работает следующим образом.

Транспортеры 1 и 2 приводятся в движение через редуктор 8 и шестерни 4 и 5. Режущий орган 7 надвигается на ствол дерева. Продвигаясь вместе с цепями транспортера 2, ролик

8 держателя режущего органа встречается с наклонной направляющей 9, которая направляет его к стволу. Перемещение ролика 8 производится с помощью шарнирной заслонки или кулачка (на чертеже не показаны), управляемых, например, электромагнитом по команде с пульта управления или программного устройства. Таким образом, включаются только те режущие органы, которые соответствуют программе раскряжевки. Режущий орган, переместившийся по направляющей 9 к стволу, полностью перерезает его. При этом зубчатые захваты 11 прижимают ствол к траверсам цепей транспортера 1, предупреждая его проскальзывание и смещение в поперечном направлении, Если расстояние между траверсами транспортера 2 велико, захваты могут быть установлены и между ними. Постоянный прижим захватов к стволу осуществляется балкой 12 с гидроцилиндром 18.

Равномерная загрузка цепей обоих транспортеров и устранение перекоса направляющих б обеспечиваются кулачками 14, которые входят в фигурные вырезы направляющих под действием рельса 15. После полного перерезания ствола ролик 8 накатывается на направляющую 10, наклоненную в обратную сторону, в результате чего режущий орган выходит из пропила.

5 Предмет изобретения

Устройство для раскряжевки хлыстов во время их продольного перемещения, содержащее установленные на станине двухцепной подающий транспортер, а также расположен10 ный над подающим транспортером и движущийся синхронно с ним двухцепной транспортер с закрепленными на нем держателями режущих органов, отличающееся тем, что, с целью автоматизации разделки хлыстов на

15 сортименты требуемых длин, транспортеры устройства расположены параллельно друг другу, а держатели режущих органов выполнены с ведущими роликами, взаимодействующими с закрепленными на станине устройства

23 наклонными направляющими, и установлены с возможностью перемещения в поперечном (к направлению движения хлыста) направлении в имеющих фигурный вырез направляющих, жестко укрепленных на цепях, причем по обе25 им сторонам этих направляющих установлены скользящие по ним зубчатые захваты, контактирующие с прижимной балкой, соединенной с обеспечиваюшим прижим захватов к хлысту гидроцилиндром, а на соединенных

30 между собой несущими траверсами цепях подающего транспортера закреплены кулачки, расположенные таким образом, чтобы при работе транспортеров они под действием установленного на станине опорного рельса входи35 ли в фигурные вырезы направляющих держателей режущих органов.

191769

Фоа 2

Составитель Э. Черкасова

Редактор Э. Н. Шибаева Техред Л, Бриккер Корректоры: М. П. Ромашова и Е. Д. Курдюмова

Заказ 775/7 Тираж 535 Подписно

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2