Патент ссср 191772
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 02.1Х.1964 (№ 919688123-5) Кл. 39а<, 1/02 с присоединением заявки №
Приоритег
МПК В 29b
УДК 678.054(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 26Л.1967. Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 23.III.1967
Авторы изобретения
В. М. Семенов, 1О. A. Репин и В. И. Егоров
Заявитель
АВТОМАТ ДЛЯ ТАБЛЕТИРОВАНИЯ ПРЕССМАТЕРИАЛОВ
Известен автомат для таблетирования прессматериалов, содержащий устройство для распушки брикета, выполненное в виде валка с игольчатой поверхностью, ленточный транспортер с подвижным прижимным валком, загрузочное устройство в виде сгруппированных чередующихся подвижных и неподвижных зубчатых пластин, и дозатор плунжерного типа.
Однако это устройство не предусматривает полной автоматизации процесса получения таблеток при использовании в качестве исходного материала брикетированного волокнита.
Кроме того, измельченне прессматериала приводит к значительному снижению механических характеристик получаемых из пего деталей.
Предлагаемый автомат для дозирования и таблетирования позволяет полностью автоматизировать процесс получения таблеток из
АГ-4В без какой-либо предварительной подготовки исходного материала (измельчения, грануляции и т. и.).
На чертеже представлена конструктивная схема предлагаемого автомата.
Он состоит из следующих основных узлов: механизма I распушки брикета, транспортнопитающего устройства П и устройства 111 объемного дозирования.
Перечисленные узлы монтируются на станине 1, в нижней части когорой расположен гидропривод 2 и узел управления 8.
Механизм I распушки брикета состоит нз
5 барабана 4 с укрепленными на нем зубьями
5 и валика б со сбивающими спицами 7.
Транспортно-питающее устройство П содержит ленточный транспортер 8 с поджимным валком 9 и механизм питания, состоящий из
1р двух групп неподвижных 10 и двух групп подвижных 11 зубчатых пластин. Подвижные пластины 11 получают возвратно-поступательное движение от эксцентричных валиков 12.
Устройство объемного дозирования III co15 стоит из обогреваемого электронагревателямн 18 материального цилиндра 14 с плунжером 15, шибера 16 с одной пли несколькими дозирующими полостями и выталкивателя 17.
Плунжер 15 и шибер 16 получают движение
20 от гидрсцилиндров 18 и 19.
Брикет прессматериала 20 загружается в бункер 21, расположенный под зубчатым барабаном 4. При вращении барабан зубьями отрывает от брикета 20 куски прессматериа25 ла, которые спицами 7 сбрасываются на транспортер 8. Механизм питания подвижными пластинами захватывает материал с транспортера 8 и подает его в загрузочное окно, расположенное на боковой поверхности мате30 риала цилиндра 14.
191772
По окончании загрузки плунжер 15 отсекает порцию материала и проталкивает его по материальному цилиндру 14. B процессе движения по нему прессматериал разогревается, пластифицируется и заполняет дозирующую полость (или полости) шибера 16. После заполнения дозирующей полости прессматериалом производится срез таблетки 22 ходом шибера 16 и перенос ее в зону выдачи, где выталкиватель 17 удаляет таблетку из дозирующей полости. Затем шибер 16 возвращается в исходное положение и описанный цикл получения таблетки, состоящий из заполнения дозирующей полости, среза и выдачи таблетки, повторяется до тех пор, пока плунжер 15 не достигнет некоторого положения, отмеченного на чертеже пунктиром а — а.
После этого плунжер 15 отходит в заднее положение и производится загрузка в материальный цилиндр 14 следующей порции прессматериала.
Управление работой гидроцилиндров 18 и
19 — золотниковое с приводом от кулачкового валика узла управления 8.
Механизм распушки брикета и транспортно-питающее устройство включаются электродвигателем в тот момент, когда плунжер 15 открывает загрузочное окно материального цилиндра 14.
Таким образом, предлагаемый автомат позволяет полностью автоматизировать процесс получения таблеток требуемой формы и веса из бр икетированного прессм атер иала типа
АГ-4В без какой-либо предварительной подготовки прессматериала (измельчения, грануляции и т. и.) .
Автомат может быть использован как в качестве отдельного агрегата для получения
5 таблеток, так и в качестве составной части автоматической или поточной линии для производства деталей из материала типа АГ-4В.
Более выгодно использование автомата в качестве составной части линии, так как таб10 летка выходит из автомата с температурой
60 — 70 С и поэтому отпадает необходимость ее подогрева перед прессованием детали.
Предмет изобретения
Автомат для таблетирования прессматериалов, содержащий устройство для распушки брикета, выполненное в виде валка с игольча20 той поверхностью, ленточный транспортер с подвижным прижимным валком, загрузочное устройство в виде сгруппированных чередующихся подвижных и неподвижных зубчатых пластин, и дозатор плупжерного типа, отлича25 юи ийся тем, что, с целью повышения производительности автомата за счет ооеспечения питания дозатора подпрессованным материалом, подвижные и неподвижные зубчатые пластины собраны в два пакета, которые обращено ны друг к другу зубьями пластин и установлены между ленточным транспортером и дозатором таким образом, что расстояние между пакетами уменьшается в направлении от ленточного транспортера к дозатору.
191772
2/
Составитель Л. Ы. Дмитриев
Редактор Н. Джарагетти Техред Л. Бриккер Корректоры: В, П. Федулова и Е. Ф. Полионова
Заказ 722/8 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр, Сапунова, 2