Шлгозовое устройство для нанесения покрытий катодным напылением в вакууме
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
1(л, 48b, 15/00
Заявлено 24.1.1966 (№ 1051152/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 26 1.1967. Бюллетень ¹ 4
Дата опубликования описания 14.IV.1967
МПК С 23с
Комитет llo делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.793,14.004. .3-577 (088.8)- --.
1- --.-: 1"А":И1Т11
Авторы изобретения
Заявитель
И. JI. Блаер и 1О. В. Аникии
Проектный технологический и научно-исследовательский институт
Министерства автомобильной промышленности СССР
КЛ 10ЗОВО Е УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕН ИЯ ПО КРЫТИ Й
КАТОДНЬ1М НАПЬ1ЛЕНИЕМ В ВАКУУМЕ
Предмет изооретення
Известно устройство для llанссения покрытий I!IIIII!.ae! Il!C»l и вакууме, включающее рабочтчо камеру, транспортирующии механизм, захваты для крепления напыляемого металла в вертикальной плоскости и источник подачи напряжения.
В описываемом шлюзовом устройстве рабочая камера снабжена приспособлением для стспорення транспортирующего механизма, сблокнрованным с источником подачи напряжения на электроды. Это способствует нанесе1гию равномерного покрытия, толщиной слоя более 15 лк на цилиндрические поверхности деталей.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез рабочей камеры по А-А на фиг. 1.
Устройство содержит загрузочную камеру 1, камеру 2 очистки изделий в поле тлеющего разряда, рабочую камеру 8 с захватами 4 для крепления напыляемого металла 5 и приспособлением б для стопорения, разгрузочную камеру 7, кассету 8 с вертикально установленными на ней изделиями 9, роликовый механизм 10 транспортирования кассет с изделиями и систему вакуумных насосов 11, 1(амеры разделены вакуумными заслонками !2 и каждая имеет свою систему откачки. В рабочей камере на позициях нанесения покрытия установлены механизмы 11 нращеш1я изделий. (Источник подачи напряжении на электроды на чертеже не показан).
5 Кассета с изделиями проходит загрузочную камеру, камеру очистки н поступает в раоочую камеру, где поочередно на каждой позиции осуществляется процесс нанесения coGTветствутощей части покрытия на вращающие10 ся изделия. По мере продвижения кассеты к г1ослс.IIIEII позиции рабочей камеры изделия покр.-.1ваются необходимой толщиной металла
Процесс нанесения покрытий осуществляется в режиме импульсной подачи напряжепня на
15 захваты прн неподвижных кассетах и враша1ощнхся изделиях одновременно на всех позициях рабочей камеры. Кассеты по позициям
I.0()oчеи камеры перемещаются прп срабатыII. oIèè приспособления стопорения в интерва20 лах между подачами напряжения на захваты.
25;1ë ÿ и а нес ешгя покрытийытнй катодным напылением и вакууме, содержащее рабочую камеру, транспортирующий механизм, захваты для крепления катодов в всртика чьной плоскости н источник пода1чн
30 н11пря>кения на электроды, or1нчаюацеесл тем, t91986
Фиг. 1
A -А моиг. Z
Составитель H. Комарова
Редактор T. В. Данилова Техред А. А. Камышникова Корректоры: А. М. Смак и Г. E. Опарина
Заказ 793/1 Тира>к 535 Подписное
ЦНИИ1!И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СГГР
Москва, Центр, IIp. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 что, с целью нанесения равномерного покрытия, толщиной слоя более 15 11к, рабочая камера снабжена приспособлением для стопоре1111я транспортирующего мехь1ннзма, сблоки роьапным с источником подачи напряжения на электроды.