Способ производства многослойной электропроводной бумаги

Способ производства многослойной электропроводной бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l92OII

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Кл. 551, 16

Заявлено 31.Х11.1965 (№ 1046696j29-14) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 26,1.1967. Бюллетень М 4

МПК D 2111

УДК 676.39(088.8) Комитет по лелем изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 18.111.1967

Автор изобретения

Б. Б. Гутман

3 аявитель

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА

МНОГОСЛОЙНОЙ ЗЛЕКТРОПРОВОДНОЙ БУМАГИ

Изобретение относится к способам произ«одства многослойной электропроводной бумаги, с различной толщиной и весом 1 л- по ширине, изготовляемой на сеточном столе бумагоделательной машины, снабженном заправочным спрыском, и наматываемой на форматный вал.

Цель изобретения обеспечить возможность получения бумаги с изменяющейся электропроводпостыо по ширине.

Достигается это тем, что первый слой бумаги наматывают по ьсей ширине форматного вала, а ширину последующих слоев уменьшают, передвигая заправочный спрыск по ширине сеточного стола синхронно с числом оооротов форматного вала. По окончании намотки бумагу снимают с вала, прессуют и сушат.

Исходными материалами для производства многослойной бумаги служат волокнистый материал (целлюлоза) и электропроводяший наполнитель (различные виды сажи и графита).

В начале размола бумажная масса проклеивается канифольным клеем и в ее состав вводится электропро«одящий наполнитель (например, ацетиленовая сажа — 30%).

Изготовление бумаги можно осуществлять как на столовой бумагоделательной машине, так и на цилипдровой бумагоделательной илп ка ртон одел ательн ой машине.

При изготовлении клиновидной бумаги па столовой машине на первом прессе устанавливают форматный вал для получения многослойной листовой бумаги.

Вал, предназначенный для изменения ширины бумаги во время заправки или после обрь1ва по ширине сеточного стола, градунруется на столько частей, сколько необходимо получить градаций толщины многослойного листа

10 по ширине (например, 15).

В начале работы на вал наматывается слой бумаги по все0 ширине, затем отсечка отодвигается на одну (например, 15-ю часть), и

15 во время второго оборота вала наматывается второй слой листа бумаги короче предыдущего по ширине (напрпмер, на одну 15-ю часть) .

Затем отсечка отодвигается еще на одну 15-ю часть, при следующем обороте форматного ва20 ла наматывается следующий слой бумаги, по ширине короче второго оборота на 15-ю часть и короче на - /то- части первого слоя, и так далее. В результате, например, 15-ти оборотов получится клиновидная многослойная бумага, 25 у которой толщина лицевой стороны будет, например, в 15 раз больше приводной стороны.

Таким же путем можно изготовить бумагу или картон и на цилиндровой машине. Для

30 осуществления снижения потерь волокна на192011

Составитель И. Кроткова

Редактор А. Шиллер Техред Л. Бриккер Корректоры: Е. Д. Курдюмова и Е. Ф. 11олионова

Заказ 330/9 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д, 4

Типография, пп. Сапунова, 2 мотка бумаги должна производиться на

2 форматных вала.

Предмет изобретения

Способ производства многослойной электропроводной бумаги с различной толщиной и»есом 1 л - по ширине, изготовляемой пл сегочном столе бумагоделательной машины, снаб>кенном заправочным спрыском и наматываемой на форматный вал, отгичающийсл тем, что, с целью обеспечения возмо>кпостп получения бумаги с изменяющейся электропро» >д»ос-ью по ширине, первый слой бумаги намлтыгают по всей ширине форматного ва,пл, а по5 следующие слои последовательно уменыпл>от г>о ширине, передвигая злпрлвочпый спрыск и> ширине сето шого стола синхронно с числом

oGopo ro» tI>opsia rt tot o t>a ta, a rio окончании намотки бумагу с него снимают, прессуют и

10 сушат.