Устройство для перемещения волокнистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.XI.1965 (№ 1037497/27-11) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.1.1967. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 23.III.1967

Кл. 81е, 82/01

81е, 8

МПК В 65g

В 65g

УДК 621.867.1(088.8) йомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

° E I фу

ТФ i .тю;;

БИЙСЯ,". ) Авторы изобретения

Д. А. Бондаренко и И. И. Капустин

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕ1ЦЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ

МАТЕР ИАЛО В

Известны устройства для перемещения волокнистых материалов, например нетканых изделий, состоящие из двух конвейеров, расположенных. один над другим, между тяговыми органами которых перемещается материал.

Особенностью предлагаемого устройства для перемещения волокнистых материалов является то, что верхний конвейер смонтирован на раме, шарнирно подвешенной на равноплечих рычагах, образующих параллелограмм. При таком выполнении устройства обеспечивается равномерный зазор по всей дл и не конвейер а.

Для возможности транспортировки материала различной толщины рама верхнего конвейера снабжена роликами, взаимодействующими с клинообразными копирами. Копиры смонтированы так, что могут перемещаться вдоль рамы конвейера посредством винтовых механизмов с правым и левым расположением витков.

На чертеже изображено описываемое устройство, вид сбоку.

Нижний конвейер 1 смонтирован стационарно, а верхний 2 — на подвижной раме 8.

Рама шарнирно подвешена на равноплечих рычагах 4 и 5 и снабжена роликами б. Ролики взаимодействуют с клинообразными копирами 7. Копиры могут перемещаться вдоль рамы 8 с помощью двух винтовых механизмов 8 с правым и левым расположением витков. Тяговый орган каждого конвейера выполнен в виде цепи 9 с прикрепленными к ней планками 10, прижимающими транспортируемый материал.

Устройство работает следуюшим образом.

Нижний конвейер приводится в действие от индивидуального привода (на чертеже не по10 казан), а верхний — с помощью цепи 11 через приводную звездочку 12 конвейера 1, направляющую звездочку 18 и приводную звездочку 14 конвейера 2. Натягивается цепь 11 натяжным устройством 15.

15 Если толщина транспортируемого материала увеличивается, то необходимо увеличить и зазор между конвейерами. Тогда поворотом винтовых механизмов 8 сближают копиры 7.

При этом ролики б, взаимодействуя с копира20 ми, поднимают раму 8 конвейера 2 на величину зазора. Равномерность зазора по всей длине конвейера достигается перемещением рамы по дуге окружности на равноплечих рычагах 4 и 5.

25 Для того чтобы планки 10 цепи 9 при перемещении конвейера 2 относительно конвейера 1 были расположены по-прежнему, т. е. не совпадали одна с другой, соотношение диаметров приводных звездочек 12 и 14 и направ30 ляющей 18 должно быть подобрано соответ192063

Составитель Л. П. Багипа

Редактор Л. В. Калашникова Текред Л. Бриккер Корректоры: Н. Н. Самыгина и С. М. Белугина

Заказ 720/14 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типографии, пр. Сапунова, 2 ствующим образом. Тогда величина горизонтального смещения верхнего конвейера при подъеме или опускании будет совпадать с величиной смещения планок 10 благодаря разности диаметров звездочек 18 и 14.

Предмет изобретения

1. Устройство для перемещения волокнистых материалов, например нетканых изделий, состоящее из двух конвейеров, расположенных один пад другим, между тяговыми органа ми которых перемещается материал, отличающес .я тем, что, с целью обеспечения равномерного зазора по всей длине конвейеров, верхний конвейер смонтирован на раме, шарнирно подвешенной на равноплечих рычагах, образующих параллелограмм.

5 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения транспортировки материала различной толщины, рама верхнего конвейера снабжена роликами, взаимодейстьующими с клинообразными копирами, ко10 торые смонтированы с возможностью перемегдепия вдоль рамы конвейера посредством винтовых механизмов, имеющих правое и левое расположение витков.