Способ получения м- или /г-диизопропилбензола

Способ получения м- или /г-диизопропилбензола

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l92I9O

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

1 л. 1>о, 1/04

Заявлено 13.Х.1964 (№ 925337/23-4) с присоединением заявки ¹

Приоритет

М11К С 07с

УД! ; 547.537.2.07(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Оимбликовано 06.11.1967. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 11.IA .1967

| P3, t», J

2

-1: Г

М. С. Беленький, Г. П. Павлов и H. 8. Улицкая

1 с...;;(1;: с, Научно-исследовательский институт синтетических спиртов и органических продуктов

Л вторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ т - ИЛИ и-ДИИЗОПРОПИЛБЕНЗОЛА

Таб тица 1

Углеводородная часть катализаториого когкилскса, вес. о;, Ллкилаг, вес.

Уг:и водород

Бензол

Изопропилбеизол

10 лг-Диизопропилбеизол

l7-Диизоироиилбензол

Триизоиропилбензолы

22,0 16,0

52,5 32,0

16,0 11,0

8,0 5,5

1,5, 35,5

Известен способ получения лг- или а-диизопропилоепзола, заключающийся в том, что пзопропилбензол подвергают нагреванию при температуре 65 — 115 С в присутствии хлористого ял|омнппя в качестве катализатора, взятого и количестве 0,11 — 2,2 всс. "!o. Реакционную массу обрабатывают ьодой и подвергают ректифпкяции. При этом получатот продукт в значительной степени свободный от примесей о-диизопропилбензола и 1,1,3-триметилиндапа.

С целью получения продукта высокой степени чистоты, полностью свободного от указанных примесей, предлагается реакционную массу нагревать до температуры 60 С и хлористый алюминий применять в количестве 2—

4 вес. %.

Пример 1. В реактор с мешалкой загружают 1000 г изопропилбепзола, 10 г воды и нагревают до 60 С. B полученную смесь добавляют 20 г хлористого алюминия при непрерывном перемешивании. Через 10 л<игг после окончания дозировки хлористого алюминия получают 978 г алкилата и 52 г комплексного соединения, содержащего хлористый алюминий.

В табл. 1 приведены составы ялкилата и yr. леводородной части катализаторного комплекса, установленные методом газо-хкидкостной хроматографии.

П р и .и е р 2. В реактор с мешалкой полезной емкостью 1220 лгг залпвгпот 1000 г пзо15 пропплбензола и 81 г жидкого каталнзаторного комплекса, содержащего 37,5", о хлористого алюминия. Реакционную смесь выдерживают при температуре 60 С в течение 10 лая, после чего подают изопропплбензол со скоростью

20 2000 @час и свежий жидкий кятализаторньш комплекс со скоростью 27 г/час. Выходящую из реактора реакционную массу сепарируют, при этом нижний слой, представляющии собой катализаторный комплекс, возвращают в

25 реактор. За 60 час непрерывной работы получают алкплат, который после разложен;я растворенного в нем катализаторного комплекса имеет следующий состав (в вес. Я,1:

Бензол 20,6

30 Изопропилбензол 56,3

192190

15,0

7,5

1,1. л-Диизопропилбензол и-Диизопропилбензол

1,3,5-Триизопропилбензол

Таблица 2

Содер:канпе основного веще- 15 ства, оо

Бром20

I1

Углеводород ное число

1,4889 0,011 (1,4898 0,015

100,0

99,8

202, 9—

203 — 2

210, 1—

210,2.и-Диизопропилбензол и-Лиизопропплбеизол

Составитель М, Л. Чачко

Редактор Л. К. Ушакова Текред Jl. Бриккер

Корректоры; М. П. Ромашова и О. Б. Тюрина

Заказ 783/8 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2

Так как алкилат при 60 С растворяет

1,35 вес. % катализаторного комплекса, полная замена его в реакторе осуществляется за

3 «àñ.

Пределы, выкипа- иий по,Кремер—

Шпилькеру

10 — 90%, "С

Ректификацией алкилата на колонне вначале выделяют динзопропилбензольную фракцшо, которую подвергают повторной ректифнкации на колонне мощностью бО теоретических тарелок, при этом выделяют в чистом виде»t- и и-диизопропилбензол в соответствующих количествах.

В табл. 2 приведена характеристика полученных образцов л- и п-диизопропилбензолов.

Предмет изобретения

Способ получения л- или и-диизопропилбензола, свободного от примесей о-диизопропилбензола и 1,1,3-триметилиндана, путем нагревания изопропилбензола в присутствии хлористого алюминия в качестве катализатора с последующей обработкой реакционной масссы водой и ректификацией, отлича ощийся тем, что, с целью повышения степени чистоты продукта, нагреванне ведут до температуры бО С, а хлористый алюминий берут в количестве 2---4 вес. % на исходное сырье.