Патент ссср 192406
Патент 192406
Классы МПК
Патент ссср 192406
Иллюстрации
Реферат
С П И С А Н И Е l92406
ИЗОБР ЕТЕ Н ИЯ
Gaea Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
111 Впс11м()(. ()T (l вт, с1311 1(т(л ьстн(1 №
К.л. 39с, 25/01
Заявлено 18.Х!1.1964 (№ 934158/23-5) с п13исос1ипсписм за яВкп ¹
I1ðHoð итст
МПК С 081
УДЬ; 678.746.22-139 (088.8) Комитет по делам иаооретеиий и открытий при Совете Мииистров, СССР
Опубликовано 06.11.1967. Бюллетень ¹ 5
Дата опубликования описания 5.13 1967
8CECC, ",. )
+ ПДБi ;;,1.
1Е. „.,"л=,",;..;:
5iijoA,,:4
Авторы изобретения
Е. А. Милицкова, Е. С. Викторов, Е. П. Морошкина и Е. С. Ежкова
Завод «Карболит»
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЬ1Х МАТЕРИАЛОВ
Теппер атура, С даилепие,, апаif
Врака, аиа
Ступени
0,2 — 0,5
0,5-0,7
0,7 — 1,1
1,1 — 1,5
1,5 — 2,1
2,1 — 2,5
75 2
85 —,,2
95 2
105-1-2
115)-2
12512
2
2
I
II
III
1(т
Х
30
Известен способ получения термопластичных материалов путем сополимеризации с»есН стирола с метилметакрилатом в присутствии бутадиенстирольпого каучука 1 5—
20вес,% от суммы мопомеров), растворенпоfo В этой смеси, с последующей дополимсрпзацией полу:енной смеси, содержащей 15-35% полимера, в водпон суспспзии при ступенчатом поят.еме температуры от 75 до
130 С.
Предлагаемый способ предусматривает одпостадийный процесс суспензионной сополимеризации тройной смеси мономеров — метилметакрилата, стирола и акрилонитрила, взятых в соотношении 55 — 30: 40 —; 5 — 10, в присутствии бутадиенстирольпого каучука в количестве 5 — 20 вес. % от суммы мономеров.
Полученные таким образом материалы обладают улучшенными физико-механическими свойствами, которые можно использовать для изготовления авторучек, корпусов телефонных аппаратов и других изделий.
При осуществлении описываемого способа смесь метилметакрилата, стирола и акрилонитрила в соотношении 55 — 30: 40 — 60: 5 — 10 и от 5 до 20 вес. ч. бутадиенстпрольпого каучука загружа)от в полимеризатор с якорной мешалкои и рубашкой для обогрева, продува-.
IoT азотом и растворя)от каучук при работающей мешалке и нагревании в течение 2 — 5 час.
Затем загружа1от 0,06 — 0,6 вес. ч. работающих при разных температурах соинициаторов парофора и перекиси дикумила в соотношении
2: 1, 2 — 10 в ес, ч. э мул ьга тор а (5% - ного водного раствора сополимера метилметакрилата с метакриловой кислотой) и 100 — 250 вес. ч. ,1нстнллированной воды.
Процесс привитой сополимеризации проводят В течение 10 — 15 час под давлением азота по многоступенчатому технологическому ре10 >киму с повышением температуры по ступеням от 75 до 130 С и давления от 0,2 до 3 атм.
Пример. В полимеризатор из нержавеющей стали загружают 52,5 вес. ч. метилметакрилата, 40 вес. ч. стирола, 7,5 вес. ч. акрило15 нитрила, 10 вес. ч. бутадиенстирольного каучука марки «Крилен № 5», который растворя1от при перемешивании 3 час при 40 — 50 С.
Затем загружают 0,2 вес. ч. парофора, 0,1 вес. ч. перекиси дикумила, 2,25 вес. ч.
20 эмульгатора и 225 вес. ч. дистиллированной воды. Под давлением азота процесс осуществляют по следующему режиму.
192406
Предмет изобретения
60 — 90
0,15 — 0,3
Составитель С. Ерофеева
Редактор Л. Г. Герасимова Тскред Л. Бриккср Корректоры: В. В. Крылова и Г. Е, Опарина
Заказ 781ii10 Тираж 535 Подписное
Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров CCCP
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
Полученную массу охлаждают до 30 — 40 С и сливают из аппарата для промывки и сушки продукта. Выход привитого сополимера достигает 90%.
Свойства сополимера следующие:
Предел прочности при растяжении, кг/см- ..... 477
Относительное удлинение при разрыве, %...... 31
Предел прочности при статическом изгибе, кг/см - .. 1037
Температура размягчения, С 105
Удельная ударная вязкость, кгсмlсм2
Водопоглощаемость, Способ получения термопластичных материалов путем суспензионной сополимеризации смеси мономеров в присутствии бутадиенстирольного каучука в количестве 5 — 20 вес. % от суммы мономеров при ступенчатом подъеме температуры от 75 до 130 С, отличающийся
10 тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств материалов, применяют смесь мстилметакрилата, стирола и акрилонитрила в соотношении 55 — 30: 40 — 60: 5 — 10.