Вал каландра для тиснения полотнищ бумагиили ткани

Вал каландра для тиснения полотнищ бумагиили ткани

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 192696

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от №

Заявлено 02.111.1963 (№ 823301/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 06.11.1967. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 16Х.1967

К,л. 39аз, 7/14

МПК В 29д Д1(678 057 2 (088 8) Комитет по делам изобретений и открытий при Соес." Министров

СССР

Автор изобретения

Иностранец

Эдуард Кюстерс (Федеративная Республика Германии

Иностранная фирма

«Эдуард Кюстерс, Машиненфабрик» (Федеративная Республика Германии

Заявитель

ВАЛ КАЛАНДРА ДЛЯ IÈÑHÅÍÈß ПОЛОТНИЩ БУМАГИ

ИЛИ ТКАНИ

Известен вал каландра для тиснения полотнищ бумаги или ткани, содержащий поворотную цилиндрическую опору из твердого материала, например стали, и наружную цилиндрическую оболочку из полиамидной пластмассы.

Предлагаемый вал отличается от известного тем, что, с целью увеличения срока службы и повышения качества обработки изделия, между опорой и пластмассовой оболочкой предусмотрен постоянный зазор величиной

1 — 3 мм.

Опору можно охлаждать для противодействия нежелательному повышению температуры во время работы вала. Охлаждение иногда сочетают с обогревом материала (полотнища), что позволяет обрабатывать его при температуре до 150 С, обеспечивая тем самым в ряде случаев повышение качества материала.

В то же время охлаждение опоры позволяет допускать значительные рабочие скорости без опасения перегрева пластмассовой оболочки.

Для достижения повышенной температуры обработки можно также обогревать промежуточный вал, изготовленный, например, из стали, конта ктирующи и с о болоч кой.

Оболочку рекомендуется изготовлять из полиамидной пластмассы блочной полимеризации. Срок службы вала особенно увеличивается, если пластмасса, из которой изготовлена оболочка, имеет модуль упругости свыше

1500 кг/смз.

Предпочтительно применение предложенного вала для обработки тиснением бумаги или

5 бумажных полотнищ.

На фиг. 1 показано поперечное сечение опоры с окружающей ее пластмассовой оболочкой, взаимодействующей с промежуточным валом; на фиг. 2 — поперечное сечение систе10 мы из трех валов. Если промежуточный вал /, например, из стали, обогревается, то в нем могут быть установлены (на чертеже не показаны) электрические нагревательные приборы.

Рабочий вал выполнен в виде полого ци15 линдра или оболочки 2 из полиамидной или суперполиамидной, или аналогичной пластмассы, модуль упругости которой свыше

1500 кг/смз. Рабочий вал прилегает к промежуточному валу только одной стороной.

20 В оболочке установлена совместно с ней вращающаяся цилиндрическая опора 8, выполненная, например, из стали. В опоре могут быть продольные отверстия для введения охлаждающего средства (на чертеже не показа25 ны) .

Между опорной 8 и окружающей его оболочкой 2 имеется зазор, величина которого достигает максимума со стороны, обратной расположению рабочей зоны вала. С этой стороны

30 величина зазора составляет 1 — 3 мм (na чер192696

Пред и ст изобретения

Фиг 1

Фиг. 2

Составитель Л. Дмитриев

Редактор Р. A. Киселева Текред Л. Бриккер Корректоры: С. М. Белугина и Н. Н. Самыгина

Заказ 1065/3 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 теже для большей ясности зазор изображен большего размера).

B системе из трех валов стальной промежуточный вал находится между двумя пластмассовыми оболочками (фиг. 2).

Охлаждением внутреннего опорного вала (опоры) частично отводится также тепло, возникающее в связи с деформацией изделия.

Этот прием может быть целесообразным также и при наличии необогреваемого промежуточного вала.

Привод может осуществляться через любой из элементов конструкции, т. е. через оболочку, опору или промежуточный вал и чсрез оболочку.

Вал каландра для тиснения полотнищ бумаги или ткани, содержащий поворотную цилиндрическую опору из твердого материала, например стали, проходящую по всей длине вала, и наружную цилиндрическую оболочку, выполненную из полнамндной пластмассы, отлииаюи ийся тем, что, с целью увеличения

1п срока службы и повышения качества обработки изделий, между опорой и оболочкой предусмотрен зазор, величина которого достигает максимума со стороны, обратной расположению рабочей зоны вала.