Патент ссср 192745

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Рзаиен ранее изданного (! и 192745

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидстельства— (51) М. Кл. В 21h 1!20 (22) Заявлено 18.09.63 (21) 857258i25-27 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 15.05.74. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 10.03.75

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений к открытий (5З) ДК 621. 71.64 (088.8) / ъ

172) Авторы изобретения с

A Р. Шестопал, М. Г. Вялков и А. М. Ледовских ) (а

Барнаул ьский завод транспортного машиностроения (71) Заявитель (54) СТАН ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ПРОДОЛЬНОЙ РАСКАТКИ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке метал10В давлением и может оыть использовано при изготовлении деталей раскаткой.

Известны станы для холодной .продольной раскатки цилиндрических изделий с передней и задней бабками для установки и периодического .поворота изделия и подвижной рас катной головкой, связанной со штоками тяговых гидроцилиндров.

Однако известные станы не обеспечивают устойчивости изделия в центрах при двусторонних рабочих движениях раскатной головки.

С целью обеспечения устойчивости изделия в центрах при двусторонних рабочих движениях раскатной головки в предлагаемом стане пиноль задней бабки связана со штоком питаемого от общего с тяговыми цилиндрами насоса поджимного гидроцилиндра, рабочая площадь которого выполнена несколько больше суммарной рабочей площади тяг=вых цилиндров.

На черте?ке if3o6pa?I<8IIB схема предлагаемого стана.

На станине установлена неподвижная пе редняя бабка 1 со ш пинделем 2, фиксатором

8 и делительпым механизмом 4, который осуществляет поворот шпинделя нэ заданный угол от гидравлического цилиндра через зубчато-реечный и храповой механизмы. B шпиндель 2 вставлена оправка 5 с выталкивателем б.

На другой стороне станины установлена неподвижная задняя бабка 7 с пинолью 8, которая перемещается от поджимного цилиндра 9. В пинолп находится шпиндель 10, свооодно сидящий на подшипниках, который яв ляется оправкой для установки обрабатываемой детали 11. В задней бабке 7 находятся два тяговых гидравлических цилиндра 12 «хода рас кат ки».

Между передней 1 и задней 7 бабками расположена,раскатная головка 13, которая перемещается по направляющим станины от гидравлических цилиндров 12. В ней находятся два ползуна 14, которые сходятся при подаче масла в бесштоковую полость цилиндра

15, шток кторого неподвижеrl, а расходяпс I

20 при помощи пружин. В ползунах 14 установлены раскатанные ролики 16, они опираются на опорные ролики 17, которые являются подшипниками. Размер между раскатными роликами при сведении их устанавливается резь бовымп .втулками 18.

Привод всех механизмов стана — гидравлический, управление станком — электрогидравлическое. Предлагаемый стаи работает следующим образом.

Деталь 11 подается питателем на линию центров и поджимается к оправке б шппнде192745

55 лем 10, цилиндром 9. Управляется цилиндр 9 четырехходпы м резерсивны м золотником 19.

При нейтральном положении золотника обе полости цилиндра 9 сообщаются со сливовом.

После поджпма детали питатсль возвращается. Раскатная головка 18 находится у передней бабки 1 и перемещается цилиндрами 12 к задней бабке 7. Цилиндры 12 управляются четырехходовым реверсивным золотником 20.

При нейтральном полохкении золотника 20 обе полости цилиндров 12 изолированы. Нрп завершении хода раскатная головка 18 останавJIhlB3eTcs ., а ползупь1 14 ñ pa t éTn 1 1H poJIHKBми 16 сходятся. Масло подается в цилнн 1ры

15 от от 1ельного насоса. Когда раскатные ролики 16 Bäà âënâàþòñÿ в деталь 11, включается ход «вперед» раскатной головки 13, п он а идет н а пер едшою бабку 1.

Одповременно поджимной цилиндр 9 выключается. Раскатные ролики 16, вдавливаясь в деталь 11, катятся по ней, опираясь на опорные ролики 17. Деталь 11 уменьшается в поперечном сечении в ручьях раскатных роликов 16, а размер сечения, пе охваченного ручьями, сохраняется. Деталь 11 увеличивается в длину, отжимая через шпиндель 10 пиноль

8, а усилие раскатки воспринимается через оправку 5 шпинделем 2.

При завершении «хода вперед» раскатная голов ка 18 реверсируется на «ход назад» в сторону задней бабки 7. Одновременно с реверсиром включается поджимной цилиндр 9, давление подается в бесштоковую полость.

Площадь цилиндра 9 несколько:превышает площадь двух цилиндров 12. Эти цилиндры работают от одного насоса, поэтому деталь

11 не отжимается от оправки 5.

Усилие истечения металла детали 11 между раскрытыми роликами 16 превышает усилие .поджимпого цилиндра 9, и деталь 11 продолжает увеличиваться в длине, отжимая ппноль 8 через шпиндель 10.

При завершении «ход назад» раскатная головка 18 останавливается, ползуны 14 с раскатными,роликами 16 расходятся. Деталь 11 поворачивается на заданный угол делительным механизмом 4. Деталь 11 ведется при повороте силами трения поджима пиноли 8 an равкой 5, а шпиндель 10 поворачивается деталью 11,в подши пниках.

После поворота д войной ход раскатки повторяется, — ролики 16 сходятся, вдавливаясь в детвль 11, включается «ход вперед» и выключается поджим пиноли 8 и т. д.. Раскатная головка 18 перемещается до передней бабки 1 при «ходе вперед» и пиноли 8 при

«ходе назад» на постоянное расстояние. Та5

40 ким ооразом, размеры на раскатываемых концах детали 11 сохраняются постоянными, а общая длина детали 11 увеличивается до размера, на который настро"n станок. После этого раскатная головка 13 останавливается у передней бабки 1, ролики 16,расходятся, питатель опускается за обработанной деталью

П. Пиполь 8 отво1ится цилиндром 9 (масло подается в штоковую полость), питатель поднимается с обработанной деталью 11, и затем подается новая деталь 11.

Начало раскатки детали 11 производится ходом раскатной головки 13 на переднюю бабку 1, так как условия раскатывания более благоприятны, чем когда идет ход па заднюю бабку 7, и поджим пиноли 8 цилиндром 9 препятствует истечению металла, что приводит к увеличению усилия раскатки, которое может превысить устойчивость детали 11 на продольный изгиб. «Ход назад» является калибрующим ходом и происходит с меньшей нагрузкой. Поджим детали 11 цилиндром 9, когда не идет раскатка, происходит на пониженном давлении и усилие не превь|шает устойчивость детали на продольный изгиб. Во время «хода назад» раскатной головки 13 усилие поджима цилиндра 9 устапавливается автоматически несколько превышающим усилие цилиндров 12, так как цилиндры 12 потребляют всю производительность гидронасоса.

Если деталь 11 имеет относительно высокую устойчивость па,продольный изгиб, то раскатку можно вести оди нарными ходами раскатной голодовки 18. После завершения хода «вперед — назад» ролики 16 расходятся, и деталь 11 пово рачивается íà зада н ный угол, а в остальном цикл работы стана сохраняется. Но в,данном случае ход «назад» будет силовым, а не калибруюгцим, и общий цикл обработки сократится. Предмет изобретения

Стайн для холодной продольной раскатки цилиндрических изделий с передней и задней бабками для установки и периодического поворота изделия и подвижной раскатной головкой, связан ной со штоками тягolBbIx гидроцилиндров, отличающийся тем, что, с целью обеспечения устойчивости изделия в центрах при двусторонних рабочих .движениях раскатной головки, пиноль за дней бабки связана со штоком питаемого от общего с тяговыми цилиндрами насоса поджимного гидроцилиндра, рабочая площадь которого выполнена несколыко больше суммарной рабочей площади тяговых цилиндров.

192745

Составитель О. Локотош

Корректор В. Гутман

Техред 3. Тараненко

Редактор П. Горькова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент».

Заказ 776/81 Изд, Ко 1620 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раугиская наб., д. 4, 5