Шихта для изготовления бариевых ферритов

Шихта для изготовления бариевых ферритов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l9 2770

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 12п, 49j02

Заявлено 16.Х.1961 (¹ 752024/23-26) с присоедннением заявки №

Приоритет

Опубликовано 02. I I I.1967. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 4. т .1967

МПК С 01g

УДК 546.722:538.221.002, 612 3(088 8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАРИЕВЫХ ФЕРРИТОВ

Сб

«

Р1

CC ( с о

Электрона|нитные свойства

1(схолиое сырье гс э э

1 2320 1630 1,12

2 2300 1640 ) 1,12

3 2180, 1742 0,91

4 2240 1800, 5 ) 2140 j 1740

Прокатная окалина и барий углекислый технический

9 2300 1545

10 2220 1550

j 1410 0,88

12 2100 1460

Окись железа ч. л. а. и барий углекислый технический

2180 1380. 2140 1420 2210 1540 i 0,87

2180 1460

Окись железа техническая (для ферритов) и барий углекислый технический

14

16

17

30

2330, 1580, Известно изготовление бариевых ферритов из шихты, составле|шой на основе окиси железа, углекислого бария и каолина. С целью улучшения электромагнитных свойств ферритов и снижения нх стоимости предложено в качестве окиси железа вьодить в шнхту размолотую прокатную окалину.

Процесс производства барневых ферритов состоит из следующих стадий: помола прокатной окалины в внбромельницах, просева размолотой окалины через сито для удаления крупных частиц, приготовления шнхты, помола полученной шнхты в внбромельницах, оожига шихты н последующего ее помола с введением 1 вес. 6, обогащенного каолина.

П р и м ер. 80 кг прокатной окалины загру жают в вибромельницу М-200 с мелющими телами-шарами, время размола 1 час. Крупные частицы, кусочки металлического железа после помола, отсевают через сито диаметром 0,5 л л. Выходной вес после помола и просева 79,6 кг или 99,5 4. Просеянную окалину прокаливают в туннелыюй печи ОКБ-165 прн температуре 660 С.

Для приготовления 1 кг шихты берут

0,858 кг окали ы (84 — 86 вес. "j,), 0,193 кг

ВаСО;, (14 — 16 вес.",,) в пересчете на ВаО и

0,01 кг каолина. 1Цихту затем мелют, смешивают размолотую ILèõòó с водой в соотношенин 20: 1 и прессуют в брикеты, которые после прессовки устанавливают на керамические плитки и подвергают обжигу прн температуре 1200 †12 С, затем дробят на щековой дробилке. Вес после дробления сосTавля=т

70 кг. После дробления в внбромельннцу помешают 70 кг массы н 720 кг шаров и размалывают в течение 4 час. Полученный порошок пригоден для изготовления нзотропных ма.10

192770

Составитель Ы. Толкачева

Редактор Л. Г. Герасимова Техред А. А. Камьгшиикова Корректоры: С, Ы. Белугина н А. Ы. Смак

Заказ !064, 5 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений п открытий прп Совете i!!èíистров ССС!

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 нитов, а для анизотропных магнитов необходим еще и второй мокрый помол.

В мельницу загружают 50 кг массы, 720 кг шаров и 25 л воды, после 6 чпс помола массу выгружают и отстаивают. Величина зерна составляет — 1,5 лк, а отдельные частицы до

5 лк.

После отстоя в течение 12 час массу ггпессуют с нало>кепием магнитного поля, затем отпрессованные кольца спекают в печи прн температуре 1180 †12 С и отбирают на электромагнитное испытание.

Сравнительные результаты испытания, проведенного для образцов, полученных с введением окал шы и окиси железа различных марок, представлены в таблице.

Из таблицы видно, что применение окалины повышает коэрцитпвную силу и максимальную энергию магнитов на 15 — 20",,.

Предмет изобретения

Шихта для изготовления бариевых ферритов на основе окиси железа, углекислого бария и каолипа, отличающаяся тем, что, с целью улучшения электромагнитных свойств ферритов и снижения их стоимости, в качестве окиси железа в нее введена размолотая прокатная окалина.