Патент ссср 192798

Патент ссср 192798

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04.Х.1965 (№ 1030875/23-4) с присоединением заявки № 1034716/23-4

Приоритет

Опубликовано 02.III.1967. Бюллетень ¹ 6

1(л. 12о, 19/02

МП1:, С 07f

УДК 547.445.07:66.048 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 5Л .1967

Авторы изобретения Ю. П. Полушкин, А. Ю. Шагалов, Е. С. Рассыпин и П. С.

ЧтюенКа 1.: 0"

Г „,,1,,„„, 1, Заявитель

I;"5. ЕОТ1.1. тт

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ДИКЕТЕНА

Изооретение относится к производству продуктов основного органического синтеза.

Известный способ получения уксусного ангидрида в промышленности пиролизом ацетона предусматривает только 20%-ное превращение, в результате которого 80% ацетона остается неразложенным, и поэтому его после тщательной очистки снова возвращают в стадию пиролиза, Этот возвратный ацетон после отдувки кетепа содержит до 4% примесей— дикетена, уксусной кислоты и ее ангидрида.

Однако при ректификации возвратного ацетона при 120 — 130 C и содержании ацетона в кубе до 30% происходит сильное осмоление кубовых остатков, в результате которого дальнейшая их переработка становится невозможной, поэтому их подвергают сжиганию.

Предлагается, с целью предотвращения осмоления продуктов в кубе ректификационной колонны, проводить процесс при температуре

80 С при содержании ацетона в кубе до

55 — 60%.

Такое проведение процесса позволяет выделять ценные продукты — дикетен и уксусную кислоту и тем самым утилизировать отходы.

Осуществляют непрерывный процесс по следующей технологической схеме. Возвратный ацетон (1170 л/час) непрерывно подают в ректификационную колонну, где происходит отделение ацетона, идущего далее на пиролиз, от уксусной кислоты и продуктов, окисляемых

1(МпО„накапливающихся в кубе колонны.

Эти кубовые остатки периодически или непрерывно отжимаются (100 т/час).

Температурный режим колонны не должен превышать 80-"С при постоянном содержании ацетона в кубе близком к 60% вес.

Состав получаемых кубовых остатков (%):

Ацетон 60

Уксусная кислота и ее ангидрид 25 — 28

Дикетен до 10

Полимеры и другие примеси до 3

Далее эти кубовые остатки подвергают фракционированию в вакууме с выделением ацетона, возвращаемого в процесс, и смеси дикетен (30%) — уксусная кислота (70% ), которая может быть непосредственно использована для получения ацетоуксусных эфиров.

При необходимости получения чистого дикетена смесь может быть подвергнута вакуумректификации.

С целью повышения выхода дикетена, его содержание можно повысить до 5% за счет ликвидации отдувки кетена и его специальной димеризации.

В этом случае температурный режим ректификационной колонны не должен также превышать 80 С при постоянном содержании аце30 тона в кубе до 55% с непрерывным отжима192798

Предмет изобретения

Составитель Г. Андион

Редактор А. И. Пименова Техред А. А. Камышникова Корректоры; Н. Н. Самыгина и В. В. Крылова

Заказ 1062/2 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д, 4

Типография, по. Сапунова, 2 нием кубовых остатков, которые имеют следующий состав (%):

Ацетон 55

Дикетен 30

Уксусная кислота и ее ангидрид 10

Примеси до 5.

Дальнейшее фр акционирование кубовых остатков в вакууме позволяет выделять смесь дикетен (70 /о) — уксусная кислота (30в/o).

Способ выделения дикетена из возвратного ацетона, получаемого в производстве уксусного ангидрида с применением ректификацин при нагревании, отличглощийся тем, что, с целью предотвращения осмоления кубовых остатков, ректификацию ведут при температуре "- 80 С и 55 — 60 /о-ном содержании ацето10 на в кубе.