Патент ссср 193145
Иллюстрации
Реферат
l93l45
ОПИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства U
Кл. 42l, 4/16
12е, 3/02
Заявлено 06Х1!.1966 (№ 1016898/26-25) с присоединением заявки ¹
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Приоритет
Опубликовано 02Л11.1967. Бюллетень № 6
Дата опубликования описания 24.11 .19б7
МПК G 01п
В 01d
УДК 543.544.45:661.18.05 (088.8) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ИНЕРТНОГО НОСИТЕЛЯ
ДЛЯ ГАЗО-ЖИДКОСТНОЙ ХРОМАТОГРАФИИ
Предмет изобретения
Известен способ получения пористого фарфорового носителя для газо-жидкостной хроматографии прокалкой исходного материала, содержащего кремнезем и окись алюминия.
В качестве исходного материала при известном способе используют керамический материал, содер>кащий SiO> менее 40>/,; прокалку проводят при температуре 400 — б00 С.
Предлагаемый способ отличается тем, что в качестве исходного материала используют измельче.шый продукт первичного обжига фарфора с содержанием SiO.. более 50% и прокалку проводят при температуре выше
1000 C. Это позволяет повысить механическую прочность носителя и уменьшить его химическую активность.
Исходный материал для носителя получается на основе пористого фарфора при измельчении продуктов первичного обжига (900 ) фарфоровой массы, а также отходов этого обжига (в шаровой мельнице, на бегунах).
В результате измельчения получается пористая крошка с развитой удельной поверхностью 7 хт- /г, обладающая большой адсорбционной способностью и химической активностью, что не позво" ÿåò использовать непосредственно этот материал в качестве твердого носителя.
Для уменьшения удельной поверхности и адсорбционпых свойств полученная крошка прокаливастся при температуре 1050=С в течение 3 чпс. При этом получается носитель с удельной поверхностью 2- 3 лг/г, малой
10 химической активностью, обсспсч ива ющи и эффективное разделение компонентов.
15 Способ получения пористого инертного»осителя для газо-жидкостной хроматографии прокалкой исходного материала, содержащего
КРЕМНЕЗЕМ II ОКИСЬ аЛЮМИПИЯ, Отктика ОЩийСЯ тем, что, с целью уменьшения химической ак20 тивиости и увеличения механичсской прочности носителя, в качестве исходного материала используют продукты первичного обжига фарфора с содержанием SiO более 50% и прокалку проводят при температуре выше 1000 С.