Способ электроэрозионного вырезания и обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Сопиалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06.VIII.!964 (№ 916616/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 021!1.1967. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 22.Ч.1967

Кл, 49m, 1/01

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 23р

yi%K 621 90484 (088.8) Автор изобретения

Н. К. Фотеев

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ВЫРЕЗАНИЯ H ОБРАБОТКИ

ФАСОННЫХ ЩЕЛЕЙ

Известно применение при электроэрозионном способе выполнения щелей в качестве электрода-инструмента непрерывно перематываемой проволоки или ленты с рабочей частью, свободной от направляющих, а также использование копиров для направления электрода-ленты при электроэрозионной обработке.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что процесс образования щели осуществляется в два приема: первоначально производится врезание электрода-ленты г, заготовку на заданную глубину в радиальном направлении, а затем выполняется копирование формы изгиба электрода-ленты на заготовку при повороте механизмом подачи в направлении ленты.

Благодаря этому упрощается технологический процесс и повышается качество выполнения фасонных щелей электроэрозионным способом.

На фиг. 1 показана схема процесса выполнения фасонных щелей по предлагаемому способу; на фиг, 2 и 3 — отдельные операции этого процесса.

Процесс выполнения фасонных щелей заключается в следующем.

Медную тонкую электрод-ленту 1 перематывают с катушки 2 на катушку 8. Между роликами 4 электпод-ленту направляют по копиру 5, профиль рабочей части которого идентичен профилю одной из стенок обрабатываемой щели. В начальный момент обработки копир 5 с электродом-лентой 1 располагают

5 над обрабатываемой заготовкой б (см. фиг.

2, а). Затем электрод-ленту на грубом режиме врезают в заготовку на глубину, равную глубине щели (см. фиг. 2, б), и поворачивают заготовку от механизма автоматической пода10 чи в направлении к электроду-ленте, чем обеспечивают расширение щели и на мягком режиме копируют профиль изгиба электродаленты на одной стороне щели (см. фиг. 2, в).

После этого электрод-ленту полностью выво15 дят из цели, заготовку поворачивают на необходимый угол, подготавливая обработку следующей щели, и процесс повторяют.

Для получения необходимого профиля на

20 другой стороне щели (см. фиг. 3), противолежащей обработанной, берут копир 5 с профилем рабочей части, соответствующим профилю обрабатываемой стороне щели, и вводят электрод-ленту, скользящую по копиру, в

25 щель, полученную при выполнении первой операции. Затем заготовку поворачивают вокруг ее оси и на грубом режиме обрабатывают е» внутренней стороной ленты. На мягком режиме производят окончательную обработку про

Зо филя щели (см. фиг. 3, в).

193294 фиг i

Предмет изобретения

Способ электроэрозионного вырезания и ооработки фасонных щелей с использованием в качестве электрода — инструмента непрерывно перематываемой металлической ленты, направляемой копиром, с которым рабочая часть ленты не имеет контакта, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса и повышения качества обработки, образование щели осуществляется в два приема; предварительное врезание электрода-ленты в заготовку на заданную глубину в:радиальном направлении и последующее расширение щели путем копирования формы изгиба электрода-ленты на заготовку при повороте ее механизмом подачи в направлении ленты.