Способ пропитки тонкостенных изделий из графита синтетическими смолами
Патент 193461
Классы МПК
Способ пропитки тонкостенных изделий из графита синтетическими смолами
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 13.1Х.1965 (№ 1027641/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 13.lll.1967. Бюллетень № 7
Кл. 12, 31/04
МПК С Olb
УДК 661.666.2:678.026.2 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР аяви I e.
СПОСОБ ПРОПИТКИ ТОНКОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ
ИЗ ГРАФИТА СИНТЕТИЧЕСКИМИ СМОЛАМИ
Изооретение относится к области хиМической технологии изготовления тонкостенных изделий из графита.
Известные способы пропитки тонкостенных изделий из графита заключаются в продавливапии синтетических смол и отвердителя через стенки изделий с последующим его обжигом. Пропитку ведут в один прием. Смолу и отверднтель смешивают вместе и затем смесь продавливают через стенки изделия (одноразовая пропитка).
Недостапок способа заключается в плохом качестве изделий вследствие наличия большого количества пор.
Цель настоящего изобретения — повышение качества изделий.
Предложенный способ отличается тем, что пропитку ведут в две стадии: сначала продавливают через стенки изделий отвердитель, а затем после сушки смолу.
Если ввести в графит сначала раствор отвердителя, то после удаления растворителя отвердитель равномерно отложится по всей внутренней поверхности канальных пор. Последующая пропитка графита смолой позволит избежать экзотермических реакций и лучше регулировать процесс пропитки. Кроме того, при раздельном введении отвердителя и пропитывающего вещества концентрацию отвердитсля можно повысить в местах сужения пор, что должно привести к увеличению выхода коксового остатка в этих местах и к более значительному снижению проницаемости, чсм в случае, когда отвердитель равномерно распределен в пропитывающем веществе.
Описываемый способ осуществляют слсдующнм образом. Изделие закрепляют между двумя фланцами на резиновых прокладках, а его впутрешною полость заполняют раствором отвердитсля. Пропитывают продавлнваннем раствора через стенку изделия под давлением сжатого газа; затем изделие сушат для удаления растворителя и вновь пропитывают таким же образом синтетической смолой. Для отверждения смолы изделие выдерживают при комнатной температуре, затем прп 100 — 250 C и обжигают в коксовой засыпке до 900 С.
Г1 р н м е р. Изделие в виде полой трубки с толщиной стенки 10 — 15 нл и плотностью
1,65 — 1,7 г/с,яз пропитывают 10%-ным водным раствором солянокислого анилина, сушат до постоянного веса при 50 С и пропитывают смолой марки ФА. Изделие выдерживают при комнатной температуре в течение пяти суток для отверждения смолы. Полное отвержденнс проводят при нагреве до 250"С в течение
18 ас, после этого обжигают в коксовой пересыпке до температуры 900 С в течение
216 час.
30 В результате однократной пропнтки смолой
193461
Составитель Л. Мовчан
Редактор Л. Г. Герасимова Текред Л. Бриккер Корректоры: М. П. Ромашова и С. М, Белугина
Заказ 1075/12 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр. пр. Серова, д. 4
Типография, пр, Сапунова. 2 водопроницаемость изделий снижается в 35—
60 раз.
Для сравнения такие же изделия пропитывают смесью смолы ФА с отвердителем, причем содержание солянокислого анилина (при пересчете на изделие) одинаковое в обоих случаях. Водопроницаемость при совместной пропитке снижается лишь в 5 — 7 раз.
Таким образом, раздельная пропитка, кроме безопасности работы, возможности хранения пропитывающего вещества без изменения его свойств, существенно снижает водопроницаемость графита по сравнению с совместной пропиткой.
Предмет изобретения
Способ пропитки тонкостенных изделий из графита синтетическими смолами путем продавливания смолы и отвердителя через стенки изделия с последующим обжигом изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения
10 качества изделий, пропитку ведут в две стадии: сначала продавливают через стенки изделия раствор отвердителя и затем после сушши продавливают через стенки изделия смолу.