Способ гидрогенизации нефтей и нефтепродуков
Реферат
СПОСОБ ГИДРОГЕНИЗАЦИИ НЕФ- ТЕЙ И НЕФТЕПРОДУКТОВ путем их обработки водородом под давлением 20- 100 атм, при температуре 450-600°С, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и обеспечения его непрерывности, процесс ведут в присутствии 20-40 вес,7, водяного пара.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„.SU„„! 93651
151) 4 С 10 С 47/22
® r p;. -,;:-„, 1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 10,, gI
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ @ @о ™акд
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 945183/23-04 (22) 27.02.65 (46) 15.04,86. Бюл. 9 14 (72) А. А. Кричко, А. В..Лозовой, Л. С. Советова и Т. А. Титова (53) 665.53(088.8) (54) (57) СПОСОБ ГИДРОГЕНИЗАЦИИ НЕФТЕИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ путем их обработки водородом под давлением 20100 атм, при температуре 450-600 С, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и обеспечения его непрерывности, процесс ведут в присутствии 20-40 вес.Е водяного пара.
193651
Известен способ гидрогенизации нефтепродуктов на различных катализаторах гидрирования под давлением воздуха.
Цель изобретения - упрощение про- 5 цесса и обеспечение его непрерывности.
Для этого гидрогенизацию проводят беэ катализатора в присутствии 2040 мас.Х водяного пара.
Способ заключается в следующем.
Отбензиненная нефть или нефтепродукты (прямой гонки или вторичного происхождения) подвергают термогидролитической гидрогенизации под давлением водорода 20-100 атм, при 450600 С, в присутствии 20-40 мас.Х (от сырья) водяного пара, без катализатора при соотношении водород:нефтепродукт, равном 0,3-2 м /кг, и объем- 20 э ной скорости 0,5-5 ч .
Процесс осуществляют в реакторе трубчатого или камерного типа с использованием в качестве водородсодержащего газа технического водорода, 25 отходящих газов процессов платформинга или гидроочистки, метановодородных смесей коксового или пиролизного производства. При переработке нефтепродуктов в указанных условиях происходит деструкция сырья и образование легкокипящих дистиллятных фракций и облагороженных остатков.
Присутствие в реакционной смеси, помимо водорода, водяного пара предот-35 вращает, коксообразование в нагревательной системе, способствует обессеХарактеристика жидких продуктов переработки (фракции 180-350 С, давление 40 атм) Условия процесса
500 С, 0,5 ч 550 С, 1 ч 600 С, 3 ч
39,0
22,2
27,2
65,1
180-350 С
70,1
53,2
7,7 выше 350 С + потери
Фракция до ll80 С
7,7
7,8
0â7216
21,0
0,7514
0,7413
27,1
31,4
Фракционный состав продукта термогидралитической гидрогенизации, %: до 180 С
2а
Р, Содержание ароматики, Х риванию и позволяет осуществлять процесс длительное время непрерывно, вследствие отсутствия коксообразования, Степень обессеривания без водяного пара не превышает 10-20%, с водяным паром достигает 50-80%.
При обычном гидрокрекинге в присутствии катализаторов значительная часть водорода тратится бесцельно— на гидрирование ароматических (би— трициклических) углеводородов. В присутствии водяного пара степень гидрирования ароматики сокращается в
1,5-2 раза и не превышает 10-15% экономия водорода достигает 40-45Х.
Пример. Характеристика, сы2о рья . плотность 1 „ 0,842; фракционный состав.об.%:начало кипения 180 С, 220 С вЂ” 10, 256 С вЂ” 50, 289 С вЂ” 80, 314 С вЂ” 90, конец кипения 350 С; содержание ароматических углеводородов 26,3%, серы 0,9Х темп. застывания — 5 С; цетановое число 49, Переработку сырья осуществляют под давлением 20-.100 ат, при температуре 500-600 С, объемной скорости
0,5 ч, при соотношении водород: сырье, равном 0,6 м /кг, соотношении водяной пар:. сырье, равном 1:5 (см. таблицу). Выход жидких продуктов
80-95Х при расходе водорода 0,40,7%.
При полной переработке сырья (с рециркуляцией остатка выше 180 С) может быть получено 65-70% бензина с октановым числом 70-72 (ММ) и содержанием серы 0,1-0,3Х.
193651
Продолжение таблицы
Иодное число
14,0
19,2
18,4
Октановое число (ММ) 71эо
0,8261
0,8679
0,8513
29,0
0,25
0,3
Редактор Л. Письман
Заказ 1979/1
Тираж 482 Подписное
ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фракция 180-350 С ао
j) 4
Содержание ароматики, X
Температура застывания, С
Содержание серы, 7.
500 С, I ч " 600 С, 3 ч "
Техред И.Попович Корректор Е. Сирохман