Патент ссср 194045
Иллюстрации
Показать всеРеферат
lcP4045
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 24.Х11.1965 (№ 1045435/25-27) К,л. 7Ь., 9/20 с присоединением заявки №
Приоритет
МПЕ В 21с
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.774.67.06-408.8 (088.8) Опубликовано 30.1!1.1967. Бюллетень ¹ 8
Дата опубликования описания 23Л .1967
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКОНЕЧНЫХ
ГОФРИРОВАННЪ|Х ТРУБ
Известны машины для изготовления бесконечных гофрированных труб из лент, содержащие установленные на валу вращающуюся планшайбу, несущую бобины с лентами, барабан для намотки последних, вращающий ся механизм формообразования гофров, представляющий собой неподвижную в осевом направлении винтовую пару, и тормозное устройство, предохраняющее изготавливаемую трубу от вращения и сближающее гофры в осевом направлении.
Предлагаемая машина позволяет уменьшить усилия при формообразовании гофров, регулировать зазор между механизмом формообразования и барабаном, а также управлять тормозным устройством в процессе работы.
Для этого винтовой механизм формообразования гофров имеет многозаходную резьбу с неполными витками, с постоянным шагом гайки и уменьшающимся по ходу трубы шагом винта, начало захода которого выполнено отстающим от начала захода витка гайки; барабан выполнен конусным с диаметром, уменьшающимся в сторону подачи заготовки, вращающимся в направлении, противоположном направлению вращения механизма формоооразования и перемещаемым в осевом направлении; машина снабжена также свободно проходящей внутри вала тягой, управляющей тормозным устройством, На фиг. 1 изображена схема предлагаемой машины; на фиг. 2 — ее конструктивное выполнение; на фиг. 3 и 4 — схема гофрообразования; на фиг. 5 — схема расположения заходов винта и гайки механизма формообразования.
Ленты 1 с бобин 2, установленных на вра10 щающейся планшайбе 3, обогнув ролики 4 и пройдя через правильное устройство 5, наматываются, образуя трубу б, на гладкий конусный барабан 7, вращающийся вместе с планшайбой 3 и связанный с ней посредством резь15 бы 8 так, что он может перемещаться в осевом направлении для регулировки величины зазора между барабаном и механизмом фор мообразования гофров, состоящим из винта 9 и гайки 10.
20 Механизм формообразования имеет многозаходную резьбу с неполными витками, с постоянным шагом гайки и уменьшающимся по ходу трубы б шагом винта, начало захода витка 11, которого выполнено отстающим от на25 чала захода витка 12 гайки.
Механизм формообразования выполнен вращающимся в направлении, противоположном направлению вращения барабана 7, причем винту, закрепленному на ступице 13, враще30 ние передается от вала 14, а гайке, установ194045 ленной в обойме 15, через шестерню 1б, вращающуюся в корпусе (на чертеже не обозначен) машины.
При вращении механизма формообразования труба б, предохраненная от вращения тормозным устройством 17, представляющим собой кулачковый патрон с кулачками 18, раздвигающимися при помощи конуса 19, перемещаемого в осевом направлении посредством свободно проходящей внутри вала 14 тяги 20, подается в осевом направлении. При этом происходит образование гофров за счет первоначальной гибки трубы под действием витка гайки и последующей гибки под действием витка винта, переменный шаг которого обеспечивает их дальнейшее формообразование.
Тормозное устройство 17, плотно входяще. в трубу, осуществляет сближение гофров и по степенное удаление изготовленной трубы из машины.
Предмет изобретения
1. Машина для изготовления бесконечных гофрированных трус из лент, содержащая установленные на валу вращающуюся планшайбу, несущую бобины с лентами, барабан для намотки последних, вращающийся меха низм формообразования гофров, представляющий собой неподвижную в осевом направлении винтовую пару, и тормозное устройстьо, предохраняющее изготавливаемую трубу от вращения и сближающее гофры в осевом направлении, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения усилий при формообразовании гофров, механизм формообразования имеет
10 многозаходную резьбу с неполными витками, с постоянным шагом гайки и уменьшающимся по ходу трубы шагом винта, начало захода витка которого выполнено отстающим от н»чала захода витка гайки, а барабан выполу нен конусным с диаметром, уменьшающимся в сторону подачи заготовки, и вращающимся в направлении, противоположном направлению вращения механизма формообразования.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования зазора между механизмом формообразования гофров и барабаном, последний выполнен перемещаемым в осевом направлении.
3. Машина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, 25 что, с.целью управления тормозным устройством в процессе работы, она снабжена тягой, свободно проходящей внутри вала.
194045
Фы2 5
Фиг.Ф
Составитель И. Меламед
Техред T. П. Курилко Корректоры: E. Ф. Полионова и Г. И. Плешакова
Редактор Б. Нанкина
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1385!16 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, z. 4