Способ получения волокноовразующих полил^еров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕЙИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 17.XI.1965 (№ 1038139/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ЗО.III.1967. Бюллетець № 8

Дата опубликования описания ЗОХ.1967

1хл. 29b, 3/65

МПК D 0II

УД1, 678.675(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МСсоз= р

Р -- ° ю4, z." тгхоич „-:, li

Г. И. КУдРявцев, A. В. Токарев и Л. В. qNKypHHa .

Всесоюзный научно-исследовательский институт искусс енно1 б

Л вторы изобретения

Заявитель волокна

CIIOCOB ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛО КНОО ВРАЗУ1ОЩИХ ПОЛИМЕРОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области получе|шя волокнообразующих полимеров, которые обладают высокой термостой костью и прочностью.

Известно получение волокнообразующих полимеров высокой термостойкости и прочности путем совместной поликонденсации дихлорангидрида ароматических двухосновных кислот, диамина и диангидрида пнромеллитовой кислоты.

С целью расширения ассортимента термостойких волокон предложено проводить совместную поликонденсацию дихлорангидрида ароматических двухосновных кислот, гидразида л- или и-аминобензойной кислоты.

Полученные волокна можно применять в производстве корда для высокоскоростной авиации, фильтров для фильтрования горячих жидкостей и газов, в ракетной и других областях техники.

Пример !. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой и хлоркальциевой трубкой, загружают 0,1 люль гидразида и-аминобензойной кислоты, заливают 110 лл сухого диметилацетамида. В раствор гидразида, охлажденный до 0 — 5 С, в течение 0,5 час добавляют прн перемешивании 0,05 люль диангидрида пиромеллитовой кислоты. Затем в течение 1 час вводят 0,05 лоль дихлорангидрнда изофталевой кислоты прн перемешнвашш, которое продолжают примерно 10 — 16 «ас.

По окончании реакции полимер выса IIliaaют метанолом, промывают н сушат в вакуум5 сушильном шкафу прн 50"С. Поiy«ei illill сополнмер имеет слабо-желту|о окраску и обладает вязкостью в 0,5%-ном растворе димеTll. Icy . Ihô0i I II II при 20 С 1п 11 оти., 0,7 0,9

Температура плавления выше 380 С.

10 Из 30 — 35 " о -ного раствора сополи мера в диметилацетамиде формуют волокно обычным способом. Прочность волокна, вытянутого в два раза при температуре 280 — 300 С н затем прогретого при температуре 300—

15 320 С в течение 2 — 4 час, составляет 20—

26 р. клг при удлинении 6 — 9Я>.

Пример 2. Синтез сополимера проьодят как и в примере 1, но вместо дихлорангндрида нзофталевой кислоты берут дихлорангид20 рид 4,4-дикарбоксидифенилоксида. Сополнмер обладает вязкостью 0,9 — 1,2, Температура плавления выше 380"C. Из раствора сополимера формуют пленки, а также волокно с прочностью 3540 р. кл прн удлинешш 7 — 10 о.

Спосоо получения волокноооразующнх полимеров путем совместной поликонденсацнн

30 дихлоранги. рида ароматических двухоснов194229,1

Составитель Тартынскаи

Редактор Л. Г. Герасимова Техрсд Т, П. Курилко Корректоры: С. М. Белугина и Г. И. Плешакова

Заказ 1371/18 Тираж 535 Подписное

ЦГ1ИИПИ Комитета по делам изобрет ний и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография пр. Сапунова, 2 ных кислот, аминного компонента и диангидрида пиромеллитовой кислоты, отличаюи1ийся тем, что, с целью расширения ассортимента термостойких волокнообразующих полимеров, обладающих высокими прочностными IIQказателями, в качестве аминного компонента используют гидразид и- или и-аминобензочной кислоты.