Полуавтомат для фасетировки линз

Полуавтомат для фасетировки линз

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнз

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.Х11.1965 (№ 1044696/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 30.11!.1967. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания ЗОХ.19б7

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

3. Б. Купчик, Г, В. Семенов и Г. В. Евдокимов

Заявитель

ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ФАСЕТИРОВКИ ЛИНЗ

Известны станки для обработки оптических деталей, подвижная бабка которых снабжена устроЙством р Н 110 TOянной линзы Iг пнст1>> мент; .

Предложенный полуавтомат для фасетировки линз отличается тем, что шпиндель изделия, перемещаемый отно=ительно подвижНОЙ Ояоеи и располо>е - llнь. и с ьозмо>1<ностblo скрещивания его оси с осью инструмента под

НЕЕОТО(>ЫМ уг-ЛОМ, СНЯОЖЕН ЭЛСЕТрИ 1ЕСКИМ датчиком вращения, включающим в момент обработки регулируемое реле времени.

Благодаря такому выполнению полуавтомата получают идентичные по размерам фаскн независимо от разнотолщгигности линз.

На фиг. 1 изобра>кена схема описываемого полуавтомата; на фиг. 2 — схема обработки линзы.

Полуавтомат для фасетировки линз содержит неподви>кно закрепленный шпиндель 1 с враща1ощимся инструментом 2 и подвижной бабкой 3, в направляющих которой перемещается шпиндель 4 изделия. В подшипниках

5 сзободно вращается цянговь1й патрон б с обрабатываемым изделием 7. Шпиндель 4 снаб>кен электрическим дат иком 8 вращения, связанны I с ца11говыа1 патроном посредством муфты 9. Пружина 10 прижимает шпиндель 4 к упору 11 подвижной бабки с усилием, регулируемым винтом 12. Подвижная бабка перемещается в направляющих 1> корпуса полуавтомата под действием штока

14 пневмоцилиндра 15. Демпфнрующий упор

1б закреплен на корпусе полуавтомата. Воздух в пневмоцилиндр подается через золотник-распределитель 17, переключаемый электромагнитами 18 и 19, которыми упряиляст реле 20, с помощью пусковой кнопки 21 и реле времени 22, электрически связанного сдатчиком 8 вращения.

В исходном положении реле 20 обесточено, элсктромагнит 18 включен, электромапшт 19 выкгиочсн и золотник-распределитель подает воздух в левую (по схеме) полость пневмоцнлиндра. Подвижная бабка при этом находится в крайнем правом положении, инструмент вращается, а цанговый патрон нсподвижен.

Обрабатываемое изделие (линзу 7) закрепля10т в патроне, после чего включают пусковую

2О кнопку 21, подающую импульс на реле 20, готорое отключает электромагнит 18 Il включает электромагнит 19. В результате этого золотник-распределитель подает воздух в прав ю полость пневмоцилиндря и шток 14 начинает перемещать подвижную бабку в направля1ощих 18 в левое (по схеме) положение до соприкосновения ее сд,емпфирующим упором

16. Затем дви>кение бабки 8 замедляется, и линза 7 безударно входит в контакт с враЗо щающимся инструментом 2. При дальнейшем

Предмет изобретения

C C) +) )

Составитель Ф. Башаров

Тсхред Т. И. Курилко Корр(кторы: Е, Ф. Полионова и И. И. Быстрова

i сдактор Т. A. Рыоа 1082

За;.аа 1474,18 Тираж 535 Г1одписиое

ЦИИИПИ Ко аитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2. 3 движегиш оаски, шпиндель > изделия будет смещаться относительно бабки в ее направляющих, отходя от.упора 11 и сжимая пружину 10. Величина деформац;!и пру>кипы п

ЕЕ XЯРЯKTPPlIСTIIКЯ ТЯ Козnl, =!Tс С !ЛH.,ДЯ IЛC!1И)I .Ю

ПРУ>КИНЬ! II 2 ШПИI!ДС:!Ь НЗДСЛ!1Я, Р>1ВНЯ SI Cll,! C давлс!шя линзы 7 на инструмент 2, остается постоянной в течение гсего време!!и обработки. Во избе>канне сопри(oclloacIIIIB шпинделя

4 С ) псрсЪ! л J,ДО,(ОСТИ Кения 32 (2lllIOI! л> Оllны резания, шпиндель !!Здслия перемещается относительно подгпжной бабки после collpllкосновения линзы 7 с инструментом 2 на значительно большую глубину резания.

В момент соприкосновения линзы с инструМЕНТОМ ЛИНЗЯ ВМЕСТЕ С ПЯТГ)ОНОМ В(ЗЯЩЯСТСЯ И начинается с.ьем стекла по обрабатываемому пер и метр у.

Прн соприкосновении вращающегося инструмента и линзы последняя паншаст враЩЯТЬСЯ ВСЛСДСТВНЕ ВОЗНИ:(НОВСНИЯ В МССТЕ КОНтакта линзы и инструмента, представляющего

coooII дисксВуlo я:1мазнуIО (1>резу, cil;Ihi Р,„, направленной к оси Π— О линзы 7 под углом (р 90 — с(, где cc — угол ме;кду осями инструмента l! линзы, лежащими в разных плоскОстях, Сила Р, раскладывается на силу резания Ра 11 силу Р, создающу;о крутящий момент, за счет которого линза 7 начинает враIIIBTI)C?I I! ilIOiICI1T обработки. Для С!Иятпя 32данного одинакового слоя стекла с линз достаточно, чтобы при постоянных параметрах процесса (скорость вращения, угол наклона и, ус(!лие П1>и?кима линзы к инструменту) Время

Обработки оставалось бы постоянным для ьссх линз данного типоразмера.

Врац(снпе цангового патрона через муфту9 передается Iia датчик 8 вращения, который в момент обработки (начало вращения линзы) электрически включает реле времени. По истс 1снш1 заданного времени обработки реле времени отключает реле 20, и схема возвращается в исходное положение.

Полуавтомат для фасетировки линз с помощью алмазного инструмента, содержащий располо>кенные на станке неподвижно закрепленный шпиндель с вращающимся инструментом и подви>кную бабку со шпинделем изделия, снабженную устройством для прижима линзы к инструменту, отличаюи ийся тем, что, с целью получения идентичных по размерам фасок независимо от разнотолщинности линз, шпиндель изделия, перемещаемый относительно псдви>кной бабки и расположенный с возможностью скрещивания его оси с осью инструмента под некоторым утлом, снабжен электрическим датчиком вращения, включающим в момент обработки регулируемое реле времени.