Устройство для нанесения антикоррозийного покрытия на полые металлические изделия

Устройство для нанесения антикоррозийного покрытия на полые металлические изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл, 75а, 20/01

75а, 21

Заявлено 15.Х11.1965 (№ 1043094/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ЗО.III.1967. Бюллетень № 8

МПК В 44)>

В 441>

УДК 667.657.2:664.8 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 24Л .1967

Авторы изобретсния

Р. А, Ьагавиев и Г. П. Спасских

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИЙНОГО

ПОКРЪПИЯ HA ПОЛЪ|Е МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ

Известно устройство для нанесения ачтикоррозийного покрытия на полые металлические изделия, например масла на фляги для молока, состоящее из конвейера для подачи изделий, снабженного направляющими и толкателем, установленной под конвейером обогреваемой ванны с маслом, механизма для погру>кения изделий и гидропривода.

Предлагаемое устройство дает возможность повысить производительность.

Для этого механизм для погружения изделий выполнен в виде барабана с горизонтальной осью вращения, с торцовых сторон которого имеются сквозные окна, снабженные направляющими и прижимным приспосоолением для фиксации подлежащих обработке изделий. Каждое прижимное приспособление выполнено в виде поворотного подпружиненного рычага с вилкой, причем для взаимодействия с этим двуплечим рычагом в механизме для погружения изделий имеется один общий копир.

Для совпадения направляющих сквозных окон барабана (в исходном положении) с направляющими конвейера по периметру барабана предусмотрены по количеству окон двусторонние уступы, а для взаимодействия с соответствующей стороной уступов — рычаги, закрепленные на корпусе ванны с противоположных сторон барабанов, причем одни из них предназначены для фиксации барабана, а другие — для останова его.

Рычаги останова вращения барабана кинематически связаны с гидроприводом через кулисную пару, и каждый нз них снабжен ограничителем качания на камне кулисы. Для при>катия pstwaroD K >zpoiirr e оарабана ttx t(eo6>:одимо выполнить подпру>кинепными.

В местах стыка (на входе в окна барабана

10 и выходе из них) направляющих конвейера и окон барабана, по которым скользит горловина фляг, целесообразно смонгировать поворотные подпружиненные пластины для перекрытия зазоров в стыках.

15 На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2— то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез по А — А на фнг. 1; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 1; ца фиг. 5 — разрез по  — В на фнг. 4.

20 Описываемое устройство включает конвейер с направляющими 1 н толкателем 2, предназначенный для перемещения полых металлических изделий, например фляг, расположенную под конвейером ванну 3 с антикорро25 зийным составом, например маслом; смонтированный в ванне на горизонтальной оси 4 барабан 5, служащий механизмом для погружения металлических изделий в антикоррозийный состав, и гидропривод (гидроцилиндр)

30 6 барабана. На ванне закреплена крышка 7.

194589

С торцовых сторон барабана равномерно расположены сквозные окна 8, а по периферии его — двусторонние уступы 9, количество которых равно количеству окон. Окна предназначены для размещения в них металлических изделий и выполнены с направляющими 10 и прижимным приспособлением для фиксации изделий. Последнее состоит пз поворотного подпружиненного двуплечего рычага 11 i закрепленного на крыш ке (обш .i o для всех рычагов 11) копира 12.

Для совпадения направляющих 1 с направляющими 10 при подаче металлических изделий в окно барабана или при поступлении их на конвейер в устройстве предусмотрены рычаги 13 и 14. Рычаги 18 фиксируют положение барабана, упираясь в соответствующую сторону одного из уступов 9, а рычаги 14 останавливают барабан, упираясь в другую сторону уступа 9, находящегося в этот момент противоположной стороны барабана.

Рычаги 14 кинематически связаны с гидроприводом барабана, имеющим храповой механизм (храповое колесо 15 с собачкой 1б), через кулисную пару (кулису 17), тягу 18 и вилку 19. Камень кулисной пары выполнен за одго целое с осью вращения 20 рычагов 14, снабженных относительно своей оси вращения

20 ограничителем качания, представляющим собой палец 21 на оси 20, проходящий через паз в ступице рычага, прижатого к кромке барабана пружиной 22.

Для перекрытия зазоров в местах стыков направляющих 1 конвейера (под горловиной изделий) с направляющими 10 окоп в усгройстве на концах этих направляющих установлены пластины 28. Они имеют пружину 24 и ось вр а щения 25.

Для подогрева масла ванна снабжена змеевиком 2б.

Работает предлагаемое устройство следующим образом.

Толкатель 2 по направляющим 1 периодически перемещает изделия, например фляги для молока, на шаг, равный диаметру их.

Фляга, поступая в сквозное окно 8 барабана, совмещенное с конвейером, кромкой горловины прижимает пластину 28 к нижней направляющей окна, перекрывая зазор в месте стыка направляющих. После того как фляга занимает в окне первоначальную позицию, пластина под действием пружины 24 возвращается в исходное положение (то же самое происходит при выходе фляги из окна барабана). При опускании штока гидроцилиндра б собачка 16 на кривошипе 27 поворачивает храповое колесо 15, а вместе с ним и бараоан на одну позицию. B результате следующее окно совмещается с конвейером. Одновременно с поворотом барабана по копиру 12 скользит конец двуплечего рычага 11 с роликом, сходит с него и другим концом (с вилкой) под действием пружины 28 защемляет флягу в окне барабана. Фляга остается защемленной до совмещения этого окна с конвейером. В момент совмещения она освобождается, так как ролик рычага 11 накатывается а копир 12, и вилка отжимается. Одновременно с поворотом барабана 5 и вращением кривошипа 27 кулиса 17, скользя по камню, поворачивает ось 20.

Рычаги 14, сидящие на этой оси, также по-ворачиваются. Угол их поворота относительно оси ограничен пазом, в котором установлен палец 21 оси 20. Эти рычаги доходят до радиуспой кромки барабана и скользят по ней. Так как при этом шток опускается, то ось 20 продолжает поворачиваться, и пружина 22 натягивается. K концу поворота барабана рычаги

14, скользя по его кромке, доходят до уступа и входят в него, опережая при этом поворот оси (т. е. поворачиваются по направлению и центру быстрее, чем ось). В результате этого рычаги оказываются в прежнем положении относительно оси 20, т. е. поджатыми пружиной нижней кромкой к пальцу (см. фиг. 5).

К моменту упора рычагов 15 в выемку уступа шток останавливается, а на противоположной стороне барабана рычаги 18 западают в другую выемку соответствующего уступа, и барабан останавливается. При этом с конвейером совмещается другое окно, обработанная фляга из которого выталкивается на конвейер следующей флягой, подлежащей обработке и размещаемой при этом в окне. После смены фляг шток гидроцилиндра б совершает обратный ход, собачка возвращается в исходное положение, кулиса движется в обратном направлении, ось 20 поворачивается по часовой стрелке, увлекая за собой посредством пальца

21 рычаги 14. Последние выходят из зацепления с барабаном. Далее шток совершает рабочий ход, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для нанесения антикоррозийного покрытия на полые металлические изделия, например масла на фляги для молока, состоящее из конвейера подачи металлических изделий, снабженного направляющими и толкателем, установленной под конвейером обогреваемой ванны с маслом, механизма для погружения фляг и гидропривода, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм для погружения изделий выполнен в виде установленного в ванне, имеющего горизонтальную ось вращения барабана с разномерно расположенными на нем с орцовых сторон сквозными окнами, каждое из которых снабжено направляющими и прижимным приспособлением для фиксации- изделий.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, -.то каждое прижимное приспособление для фиксации изделий выполнено в виде поворотного двуплечего рычага с вилкой, причем для взаимодействия с этим двупзечпм рычагом в механизме для погружения изделии имеется один общий копир.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью совпадения направляющих сквозных окон барабана с направляющими

194589

10 конвейера в момент загрузки окон барабана и разгрузки их, по периметру барабана имеются двусторонние уступы по количеству окон, а с противоположных сторон барабана — рычаги соответственно для фиксации и останова барабана путем взаимодействия с уступами.

4. Устройство по пп. 1 и 2, отличаюиееся тем, что рычаги останова вращения барабана кинематически связаны с гидроприводом через кулисную пару и каждый из них снабжен orраничителем качания на камне кулисы, причем для прижатия рычагов к кромке барабана они выполнены подпружиненными.

5. Устройство по пп. 1, 2, 3 и 4, отличпю5 и ееся тем, что в местах стыка (на входе в окна барабана и выходе из них) направляющих конвейера и окон барабана, по которым скользит горловина изделий, смонтированы поворотные подпружиненные пластины для пере10 крытия зазоров в стыках.

194589

Рыг 5

Редактор Т. Ларина

Заказ 1389/10 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель М. Андреева

Техред Т. П. Курилко

Корректоры: Г. Е. Опарина и Н. И, Быстрова