Полуавтоматическое устройство для разрезки на части диэлектрических подложек
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОГ1ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИ Я
Союз Соеетскит
Социалистически
Республик
Р
1 ,1
3с1 виси мое QT BUT. свидстс I bc i" 311 № (Ф =-ф
Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров
СССР
Заявлено 28.1.1966 (№ 1051700/26-9) с присоединением заявки №
Приоритет
75.
Опубликовано 12.!Ч.1967. Бюллетень ¹ 9
Дата опубликогаштя описания 10Х1.1957
Авторы изобретения
И. Н. Суданов и A. E. Груздев
Заявитель
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗКИ
HA ЧАСТИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОДЛОЖЕК
Известны полуавтоматические устройства для разрезки на части диэлектрических подложек, например ситалловых подложек с н»пыленными на них радиотехническими схемами. Они содержат механизм центровки и фиксации положения подложек, механизм надреза подло>кек алмазными резцами и механизм укладки.
Предлагаемое полуавтоматическое устройство отличается тем, что оно снабжено механизмом разлома надрезанных подложек по линиям надреза. Этот механизм выполнен В виде набора нсподвижных и шарнирно связанных с ними подвижных звеньев, снабженных вакуумными присосами, и соединенных посредством подпружиненных рычагов с подвижными сердечниками электромагнитов привода.
Это позволяет повысиkь надежность работы устройства.
На фиг. 1 изображена конструкция механизма разлома подложек; на фиг. 2 — схема работы этого механизма.
Механизм разлома состоит из неподвижного корпуса 1, который посадочным диаметром центрирустся, а через поясок фланца крепится вингами к плите полуавтомата (на чертеже не указан). На корпусе неподвижно закреплено звено 2, к которому с двух сторон шарнирно прикреплены два подвижных звеk.a 3. В подвижные звенья впрессованы рычаги 4 и 5, с помощью которых производится поворот звеньев на угол до 5 . Тянущее усилие к рычагам 4 и 5 прикладывается с по5 мощью рычага б, соединенного с подвижным сердечником электромагнита 7. Уси>и1е втягивания сердечника до 1,5 кг. Возврат подВи?иных зВеньеВ В исх0.1ное положеIIIIQ производится пружинами 8.
)p 11оджим обрабатываемой пластины 9 к цснтрирующим штифтам 10 осуществляется с помощью коромысла 11, выдвигаемого в переднее положение рычагом 12, соединенным с электромагнитом 18.
15 Прижим пластины 9 к плоскостям звеньев
2 и 8 в процессе резки и разломки осуществляется с помощью вакуума, создаваемого под пластиной в специальных канавках. Через осев вые каналы 14 в рычагах 4 и 5 с помощью
20 штуцеров 15 и вакуумных шлангов (и", чертеже не указаны) канавки сообща1отся с вакуумным насосом, который и создаег разрежение.
Предмет изобретения
Полуавтоматическое устройство для разрезки на части диэлектрических под;Iожск, »апример ситалловых подложек с папыленнымч на kIIIx радиотехническими схемами, содержа3Q щее механизм центровки и фиксации положс194896
3 о 2 8 IО У
I..ocTBBIITc..b Н. УлввновскиЙ
i åäàêòîð В. Дероинов схред Т. П. Курилко Корректоры: С. М. Белугина и О. Б. Тюрина
Заказ 1671!13 Тираж 535 Подписное
ЦИИИПИ Комитета !!о елам It=обретеппй II открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 иия подложек, механизм надреза подложек алмазными резцами и механизм укладки, От.1ичаюи1ееея тем,;то, с целью повышения надеукности работы устройства, îíî снабжено механизмом разлома надрезанных подложек по линиям надреза, выполненным в виде набора неподвижных и шарнирно связанных с ними подвижных звеньев, снабженных вакуумными присосами, и соединенных посредством подпружиненных рычагов с подвижными с рдечниками электромагнитов привода.