Патент ссср 195091
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1950 9l
ОЛИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
СВ11иалиотичеоких
Рвопублик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 14.Х11.1964 (№ 933027/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 12.1Ч.1967. Бюллетень № 9
Дата опубликования описания ЗХ1.1967
Кл 39Ь 5/18
22i, 2
МПК С 08d
С 09j
УДК 678.066:677,511 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистров
СССР
Авторы изобретения
М. 1О. Тихвинская, П. В. Новосельцев, В. Б. Новосельцева и Г. В. Порошин
Всесоюзный научно-исследовательский институт асбестовых технических изделий
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОКЛАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА
13,2 в
8,4
11,2
11,1
2,5
1,2
5,0
50,.0
50,0
Усадка, о
1. при нагрузке 250 кг/см- . а) упругая б) остаточная
25 в) полная
5,4
14,1
19,5
II. при нагрузке 500 кг/смз:
a) упругая б) остаточная
30 в) полная
9,7
10,9
20,7
В настоящее время прокладочный материал получают путем покрытия асбополотна клеевой смесью на основе, например, натурального каучука. Получаемый таким образом материал обладает недостаточной термостойкостью и масло-бензостойкостью.
Предложен спо"оо получения прокладочного материала, согласно которому асбестовое полотно покрывают с обеих сторон клеевой композицией на основе нитрильного каучука с дифенилоксидфенол формальдегидной смолой, которую берут в количестве до 30 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука.
Пример. Для получения прокладочного материала в резиносмесителе или на вальцах готовят смесь следующего состава (в вес. ч.): нитрильный каучук СКН-26 100 дифенилоксидфенолформальдегидная смола сера альтакс цинковые белила мел сажа ламповая
Затем в клеемешалке готовят резиновый клей. В качестве растворителя применяют этилацетат. Армированное асбополотно покрывают с обеих сторон два раза клеем с концентрацией 27% (по сухому остатку) и четыре раза с обеих сторон клеем с концентрацией
33%, полученным дополнительным введением
400 вес. ч. асбестовой пыли на 100 вес. ч. каучука. Покрытое клеем асбополотно вулканизуют при температуре 150 С в течение 15 мик при давлении 30 кг/см2.
Ниже приведены показатели, характеризующие прокладочный материал, полученный по
10 предложенному способу:
Потери при прокаливании при температуре 800 С, %
Набухание при температуре 20 С течение 24 час: а) в воде б) в масле в) в бензине
195091
Предмет изобретения
Составитель 3. Ф. Жильцова
Редактор Л. К. Ушакова Текред Т. П. Курилко Корректоры: С. М. Белугина и Е. Н. Гудзова
Заказ 1487/13 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, д. 2
Способ получения прокладочного материала путем пропитки.асбополотна клеевой композицией, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических показателей, в качестве клея применяют смесь на основе нитрильного каучука с дифенилоксидфенолформальдегидной смолой, взятой в количестве до 30 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука в раство5 рителе.