Патент ссср 195422
Патент 195422
Классы МПК
Патент ссср 195422
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ аа/тле ИГ .Г,",1.;".;,, Союз Саеетеиие
Сацизлистичеаиия республии
3/звцсцмос От dl37, свидетельства №
Заявлено 10.V11.1965 (М 1019692/25-27) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Кл. 7Ь, 10/01
7b, 10180
МПК 8 2lc
В 2!с. УДК 621,777,22-462 (088,8)
Комитет иа лелем изаоретений и открытий ори Совете Миииотрое
СССР
Опуб/гпковапо 04,V.1967. Бюллстсць № 10
Дага опу< лцкпаацця описания 23.Ч1,1967
Лвтор изобретения
А. И. Батурин
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ И ПРОФИЛЕИ ПРЕССОВАНИЕМ
1 Известны способы изготовления труб и профцлсй прессовацием через отверстие матрицы с охлаждением се жидкой средой, ца ример водой, циркулнруюццй во внутренней се полости, расположенной в непосредственной блцзгтсти к рабочему пояску матрицы, 1(редлагаeмa»i способ оглцчается от известных тем, что охлаждающую среду цод/зют в момент почала истечения металла н заканчивают подачу одновременно с окончанием прес. соваштя нли несколько раньше, Такой способ позволяет увеличить производительность процесса за счет повышения скоростей истечения и улучшить качество поверхности изготовляемых изделий, Иа чертеже представлена схема осуществления предлагаемого способа црессогцшця труб и профилей (длц случая прессования труб).
Заготовку 1 закладывают в контейнер 2 и усилием, передаваемым ца прессшайбу 3 (показано стрелками), выдавлцвак>т черсз кольцевое отверстие, образовацнос иглой -5. Последняя снабжена внутренним кацац1м, в который входит труба 5 для цс>да Iц охлаждающей среды, и матрццсй 6. Кольцевая полость
7 II матрице соедццеца с гругягцр<шпдом В для подачи охлаждатощсй ори Il/i> цр ци.денным сквозь матрццсдержатсль 9, (рсссусмпс цзде2 лие (труба) 10 с. определенной скоростью ис- текает из очка матрицы.
В начале прессования {илн подпрессовке заготовки) нцструхтент не бхлаждают. IIoute заполнения металлом полости контейнера ме талл истекает иэ очка матрицы, и в этот мо., мент через трубу подают охлаждающую среду (например, воду) во внутреннюю полость 7 матрицы (при необходимости и иглы); Начв10 ло охлаждения инструмента н этот момент неключает возможность подстуживания прилегающих к нему слоев металла в период подпрес совки и позволяет уменьшить усилие прессо«ация, После охлаждения температура инструмен. та, нагрегого, например; прн прессоваииналю. мцццевых сплавов до 400 — 450 С, падает до
80"С II ццже в зависимости.от интенсивности подачи охлаждающей среды н полость матри.
20 цы, Так как ахлаждаема ., полость находится в максимальной блнзост.. от калибрующего пояска, достигается умень:. ение теплового эффекта црсссованитт, н, таким образом, повыптецце скоростей истечения при улучшенном
25 к Ii.c III«поверхности изделий.
В зависимости от сопротивления деформирован в и других свойств конкретного сплава цлц м.талла подача охлаждающей жидкости црекращастгя о ьцоврсмеццо с окончанием эо прессования цлц несколько ряцлше, обеспечи3 вая этим рабочую температуру. инструмента к началу следующего цикла..
Предмет изобретения
Способ изготовления труб и профилей прес - сованием через отверстие матрицы с охлаждением ее жидкой средой, например водой, циркулирующей во внутренней ее полости, рас!
9б422
4 положенной в непосредственной близости к рабочему пояску матрицы, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса и повышения качества поверхности
5 изготовляемых изделий, охлаждающую среду подают в момент начала истечения металла и заканчивают подачу одновременно с оконча. нием прессования или несколько раньше.
Сос авн1елв А. М. Смирнов
Редактор Т. и, Данилова Т«хр«д Т, П, Кгрнлко Корри1овы; В. В, Крылова н Н, И. Быстрова
Заказ ф фф " "йП Рю
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова д. 4
Предприятие „Патент", Москва Г-59, Бережковская наб., 24