Способ хромоалитирования изделий из никель-хромовых жаропрочных сталей и сплавов

Способ хромоалитирования изделий из никель-хромовых жаропрочных сталей и сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I95823

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 30.1,1964 (№ 881155/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.IX.1972. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 06.Х.1972

М. Кл. С 23с 9/02

С 23с 13/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.793.6(088.8) ВСЕСОЮЗНАЯ ф фф© @„к в

ЬНЬРИОТЕКА

Автор изобретения

П. T. Коломыцев

Заявитель

СПОСОБ ХРОМОАЛИТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ НИКЕЛЬ-ХРОМОВЫХ )КАРОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ

Предмет изобретения

Известны способы алитирования и хромоалитирования изделий из никель-хромовых жаропрочных сталей и сплавов с одновременным насыщением изделий алюминием и хромом.

Предлагаемый способ отличается тем, что изделия с целью удлинения срока их службы подвергают хромоалитированию в вакууме в твердой насыщающей среде, содержащей 41 — 47% хрома, 3 — 9% алюминия, а остальное — окись алюминия, при температуре, соответствующей температуре закалки, и выдержке 2 — 5 час.

Обработанные предлагаемым способом изделия имеют микротвердость 600 — 700 кг/мм, толщину слоя от 10 до 30 мк и,высокую жаростойкость (700 — 1000 С) .

Результаты 800-часовых стендовых испытаний двигателей показали высокую надежность и выносливость хромоалити рованных лопаток, причем, время работы в 2 — 2,5 раза превысило установленный для лопаток предел.

s Способ позволяет насыщать лопатки после механической обработки и при ремонте.

lo Способ хромоалитирования изделий из никель-хромовых жаропрочных сталей и сплавов, на пример лопаток турбин, в твердой насыщающей среде с использованием вакуума, отличающийся тем, что, с целью удлине15 ния срока службы, их подвергают насыщению в смеси, содержащей по весу: хром 41—

47%, алюминий 3 — 9%, окись алюминия— остальное, при температуре, соответствующей температуре закалки, и выдержке 2 — 5 час.